Xn--80axcdaabq.xn--p1ai

ООО Норма
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Повышение прочности бетона

Чаще всего используется пластификатор для бетона, обладающий слабым, средним, сильным и усиленным действием. Его внесение позволяет:

  • Снизить расход цемента;
  • Улучшить подвижность раствора;
  • Увеличить прочность до 25%;
  • Поднять показатель удобоукладываемости;
  • Сократить время приготовления смеси.

Ускорители твердения добавляются в виде растворов солей хлора в бетон для более активного застывания. Их используют при изготовлении железобетонных конструкций и для заливки нестандартных форм. Такие добавки незаменимы при строительстве в холодную погоду.

Эффект, обратный предыдущему компоненту, проявляют замедлители твердения. Они нужны при транспортировке раствора на дальние расстояния для предотвращения кристаллизации в емкостях. Их используют в формировании толстых конструкций при наслаивании бетона.

Для улучшения эксплуатационных свойств бетонных конструкций в северных широтах применяются воздухововлекающие добавки. Они придают микропористую структуру изделию благодаря равномерно распределенной воде по полостям. Улучшить морозоустойчивость можно при помощи внесения нитратов и хлоридов. Они позволяют проводить строительные работы без использования прогрева даже при отрицательных температурах.

Эффект от противоморозных добавок

В последнее время все чаще используются альтернативные заполнители для бетона. Они представляют собой отходы различных отраслей промышленности, поэтому отличаются низкой ценой. С помощью использования вторичного сырья уменьшается стоимость стройматериалов и улучшается экологическая обстановка в стране.

Существует два основных способа увеличения показателей прочности бетонных конструкций – добавление специальных примесей и армирование. Использование пластифицирующих добавок при изготовлении бетонного раствора позволяет повысить его свойства пластичности и ускорить процесс затвердевания без потери эксплуатационных характеристик.

Чтобы повысить прочность бетонного раствора, цемент в составе можно заменить портландцементом. Такая продукция отличается повышенными эксплуатационными характеристиками и используется при возведении ответственных конструкций. Важно обратить внимание, что на прочностные свойства бетона влияет исключительно соотношение песка и цементного порошка (чем больше цемента и меньше песка, тем прочнее будет бетонная конструкция). Наполнители, в частности щебень и гравий, а также количество воды не оказывает значительного влияния на показатели прочности.

Читайте так же:
Цемент огнеупорный код тн вэд

Армирование бетонных конструкций

Еще один действенный способ увеличения показателей прочности бетона – укрепление арматурой. Существуют такие способы армирования бетонных изделий:

  • монолитное;
  • дисперсное;
  • с использованием сетки.

Стоит отметить, что от количества использованной арматуры напрямую зависит прочность готовой конструкции.

Использование примесей

Популярным в строительстве методом повышения прочности бетона считается совершенствование его рецептуры. К примеру, в состав раствора добавляются различные вещества (зола ТЭС, хлористый кальций и т. д.). Такие компоненты позволяют ускорить процесс затвердевания конструкции, существенно сокращая время, отведенное на строительные работы.

Важно обратить внимание, что категорически не рекомендуется менять состав бетонного раствора, если по стандарту, регламентируемому проектной документацией, рекомендовано использовать определенную марку бетона, например, для ответственных сооружений необходимо использовать БСГ с маркировкой не менее М350. Любые конструктивные изменения могут повлечь за собой критические последствия, вплоть до разрушения здания.

Вода в бетоне

Необходимая для получения высокопрочного бетона вода должна быть чистой. Негативное воздействие способны оказать любые примеси: сульфаты, органические кислоты или жиры. Они негативно повлияют на процесс твердения бетона, поэтому производители предпочитают использовать очищенную питьевую воду для изготовления качественного бетона.

Если приходится использовать торфяную, речную, грунтовую воду, насыщенную органическими примесями, требуется вначале проверить их состав в химической лаборатории. Еще в большей степени это относится к промышленным водам, в которых могут содержаться примеси гипса или серной кислоты. Такие составы способны спровоцировать разрушение бетона, а приготовленные на морской воде состав впоследствии покроется солевыми налетами, которые испортят его вид и самым негативным образом скажутся на прочности изделия.

Сфера использования

Упаковка пластификатора

Благодаря многочисленным полезным свойствам пластификаторы отличаются широкой сферой применения.

Где используют добавки:

  • в изготовлении железобетонных конструкций;
  • в производстве преднапряженных бетонных материалов;
  • в обустройстве дорожного покрытия;
  • в строительных работах в морозную погоду;
  • в изготовлении беспропарочных изделий из бетона.
Читайте так же:
Что можно сделать с просроченным цементом

Пластификаторы подходят для создания монолитного, мелкозернистого и крупнозернистого бетона. Они используются как при проведении масштабного строительства крупных объектов, так и в частном домостроении. Особенно востребованы присадки при формировании фундаментов. Под их воздействием основание постройки становится более прочным, надежным, долговечным, влагостойким и не дает усадку.

Пластифицирующие смеси могут применяться при заливке теплого пола и стяжки, изготовлении тротуарной плитки, для придания эластичности гипсу, поливинилхлориду и полимерам.

Для лучшего распределения присадки в растворе рекомендуется предварительно смешать ее с водой.

Виды добавок и сферы их применения

Различные химические добавки в цементные растворы выполняют следующие вспомогательные функции:

  • повышение плотности растворов и бетонов, усиление стойкости к воздействию солей (трепел, диатомит, опок, туф, пемза, гранулированный шлак, нефелиновый шлам, зола и др.);
  • вспенивание бетонного раствора (смолосапониновый и алюмосульфонафтеновый пенообразователи, пенообразователь ГК);
  • ускорение схватывания и затвердения смеси (хлористые кальций и натрий, глинозем сернокислый, гипс, железо хлорное);
  • замедление схватывания (сернокислое железо, замедлители кератиновые, клей животный, гипс и др.);
  • увеличение степени стойкости к кислотам (тонко помолотый андезит, базальты, гранитная крошка, частицы кварца, фарфора и диабаза);
  • снижение расхода цементного порошка, увеличение плотности бетонного раствора (известняк, песок, тина, топливная зола, различные шлаки);
  • увеличение степени жиростойкости бетонных смесей (тонко помолотые хромиты, магнезитовый порошок, шамот, частицы диабаза и андезита и др.).

Как видно из перечисленных веществ, которые составляют только часть полного перечня всех известных на сегодняшний день добавок в цементно-песчаные и бетонные растворы, их применение достаточно широко и «закрывает» довольно обширную часть технологических потребностей строителей. Однако поверхностно-теоретического взгляда на эту тему все-таки недостаточно для вдумчивой качественной работы с химдобавками. Если у человека нет достаточного опыта их применения, лучше обратиться к специалистам.

Читайте так же:
Полувагоны для перевозки цемента

Жидкое мыло или средство для мытья посуды

Хотите увеличить пластичность смеси, сделав раствор подвижным, податливым? Обыкновенное жидкое мыло прекрасно справляется с данной задачей, повышая качество бетона, упрощая работу с ним. Такой рецепт пригодится, если нужно получить качественную смесь для оштукатуривания стен и проведения внутренних работ.

Работа с цементом действительно отнимает много сил. Здесь сказывается повышенная вязкость раствора, и добавление воды не спасает ситуацию, а только усугубляет ее, делая раствор чрезмерно жидким, неэффективным. Небольшое количество жидкого мыла помогает исправить ситуацию. Бетон получается более «послушным», легче перемешивается и накладывается.

Этот эффект возникает вследствие обволакивания частиц, входящих в состав бетона. Между ними образовывается склизкая пленка, но при этом они не утрачивают сцепку, обеспечивая превосходную прочность. Что же касается пропорций жидкого мыла, то рекомендуется добавлять не более 5% от общей массы приготавливаемого раствора.

Жидкое мыло в цементный раствор

Готовим цемент для фундамента

Понадобится цемент (желательно М500), щебень, вода и песок.

  1. В емкость налить 1 часть воды.
  2. Всыпать в воду 1 часть цемента, тщательно перемешав до получения однородной смеси.
  3. Добавить 3 части песка, продолжая перемешивать.
  4. Всыпать 4 части щебня, равномерно распределяя по всей площади емкости. Перемешать, используя лопату или плоскорез. Раствор готов для заливки опалубки.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector