Xn--80axcdaabq.xn--p1ai

ООО Норма
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое водоцементное отношение для бетона и почему его нужно учитывать

Что такое водоцементное отношение для бетона и почему его нужно учитывать

Водоцементное отношение – это отношение объема воды к массе цемента в бетонном замесе. От величины данного параметра напрямую будет зависеть непроницаемость бетона. В строительстве водоцементное отношение высчитывается по формуле в/ц = масса воды/масса цемента, обычно равно 0.25, что в пропорциях получается как 1:4.

Некоторые добавляют воду в соотношении 0.35-0.6 для облегчения работы с раствором, что сказывается на прочности кладки или монолита. Поэтому если есть необходимость сделать раствор более текучим, но сохранить прочность, можно использовать специальные пластификаторы.

Соотношение песка, воды и цемента влияет на стойкость бетона к усилию на сжатие. Чем больше воды в смеси, тем менее прочным будет бетон, более проницаемым и менее плотным, что соответствующим образом сказывается на прочности и долговечности всего здания или конструкции. Лишняя вода, которая не вступила в реакцию, в процессе застывания бетона будет испаряться и может стать причиной появления трещин, пустот, иных дефектов.

Бетон затвердевает при прохождении химической реакции воды с цементом и песком – реакции гидратации, сопровождаемой выделением тепла (теплота гидратации). Для получения качественного раствора для каждого кг цемента берут 250 миллилитров воды.

Водонепроницаемость бетона

Водонепроницаемость — это способность бетона сопротивляться прохождению воды под давлением через его структуру. Другими словами, это уровень гидроизоляции бетона. Для обозначения класса водонепроницаемости бетона используется буква «W» с цифрами от 2 до 20.

Проницаемость бетона обозначают предельным давлением воды на серию образцов в течение установленного периода времени, либо коэффициентом фильтрации — масса воды, прошедшая через образец при постоянном давлении. Цифры в данном случае обозначают максимальное выдержанное давление.

Свойства

Водонепроницаемость бетона зависит от ряда факторов:

  • Плотность структуры бетона, степень уплотнения.
  • Количество цемента.
  • Водоцементное соотношение В/Ц (вода поделенная на цемент).
  • Химические добавки.
  • Условия твердения бетона.
  • Водонепроницаемость крупного заполнителя.
Читайте так же:
Чем отмыть цементный раствор пластика

как правильно подобрать марку бетона

Плотность структуры бетона зависит от правильности подобранного состава бетона, направленного на уменьшение пустот между компонентами, а также от последующего механического воздействия на бетон, чаще всего — вибрирования.

Количество цемента является едва ли не самым ключевым фактором, влияющим на водонепроницаемость. С увеличение количества цемента уменьшается водоцементное соотношение, а вместе с этим — количество пор в бетоне, уменьшается расслоение бетонной смеси и увеличивается плотность структуры. Причем если в бетоне используется марка цемента ПЦ-400, то это лучше сказывается на водонепроницаемости бетон нежели использование цемента ПЦ-500, так как дозировка цемента марки ПЦ-400 на 1 м.куб. бетона выше, но его рекомендуется использовать только до 25 класса бетона.

Водоцементное соотношение. Чем выше водоцементное соотношение, тем ниже прочность бетона, тем ниже водонепроницаемость. Общеизвестный факт, что для прохождения реакции твердения бетона требуется порядка 25% процентов воды от массы цемента, а по факту используется от 40 до 70%, остальная вода требуется для создания подвижности бетона. Оставшаяся после процесса схватывания вода в структуре бетона испаряется, при этом образуя поры (капилляры), которые в свою очередь увеличивают водопроницаемость. Поэтому для затворения бетонной смеси следует использовать минимальное количество воды. Именно по этой причине запрещается добавлять большое количество воды в бетон на объекте для увеличения подвижности.

Химические добавки позволяют увеличивать подвижность бетонной смеси без существенного увеличения количества цемента, при этом, не значительно увеличивая количество воды, что положительно сказывается на водоцементном отношении.

Условия твердения бетона — это микроклимат, при котором бетон созревает. Необходимо создавать благоприятные условия для максимального набора прочности бетона. Этому посвящена отдельная статья.

водонепроницаемость бетона - от чего зависит

Испытания бетона на водонепроницаемость

Испытание бетона на водонепроницаемость производят по ГОСТу 12730.5-84. Существуют 4 метода определения водонепроницаемости бетона:

  1. Метод «мокрого пятна».
  2. Определение водонепроницаемости по коэффициенту фильтрации.
  3. Ускоренный метод определения коэффициента фильтрации (фильтратометром).
  4. Ускоренный метод определения водонепроницаемости бетона по его воздухопроницаемости.
Читайте так же:
Экспресс метод определения марки цемента

Заключение

В конце нашей статьи хотелось бы заострить внимание на нескольких моментах:

Способы определения прочности

Чтобы понять, как зависит прочность бетона от времени, действующих нагрузок и других факторов, используют лабораторные испытания. Для этого изготавливают опытный образец в виде куба со стороной 150 см и подвергают его разным методам разрушающего воздействия. В частности:

  • вдавливание посредством шарикового молотка и штамповки;
  • отрыв и скалывание путем выдергивания из куба заранее установленного металлического прута;
  • упругий отскок при помощи молотка Шмидта.

В последние годы для контроля активно применяется ультразвуковой тест. Его суть состоит в измерении времени, которое требуется для расширения акустических волн. Впоследствии полученные данные сравнивают с упругостью и плотностью материала.

Распространенные ошибки

При самостоятельном изготовлении бетонной смеси нередко допускаются ошибки, существенно снижающие ее качество. Самая распространенная из них – превышенное водоцементное отношение. Это связано с тем, что очень важно правильно уложить, а затем уплотнить бетонную смесь, что легче сделать при большей подвижности, которая достигается добавлением лишней воды. Но при этом существенно снижается качество материала – первый признак, выступление жидкости на поверхности после укладки.

Добиться того же эффекта без превышения количества воды можно при помощи пластификаторов.

Еще одной распространенной ошибкой является неправильный уход за бетоном. Процесс гидратации цемента должен проходить при постоянной температуре и максимальной влажности. Поэтому его требуется регулярно смачивать или укрывать полиэтиленом. В этом случае плотность и прочность получившегося бетона будет в несколько раз превышать аналогичный показатель монолита, высушенного без соблюдения этих условий за счет появления микрополостей и капилляров.

При этом нужно осознавать, что изменение свойств бетона не находится в линейной зависимости от внешних факторов и состава. При сниженном показателе водоцементного соотношения смесь быстро схватится в течение первых трех дней, но такой бетон будет иметь меньшую прочность, чем тот, который был приготовлен с повышенным соотношением воды и цемента, при условии, что соблюдались все технологические условия. Поэтому при изготовлении бетонных смесей подбирать варианты с оптимальным значением водоцементного отношения.

При высоких водоцементных отношениях пространство между двумя цементными зернами так велико, что оно не может быть заполнено при полной гидратации цемента. Остается избыточная вода, которая испаряется и оставляет пустоты (поры, капилляры).

Капиляры в бетоне

Как обозначается?

Подвижность бетонной смеси обозначается символом «П», который в зависимости от градаций подвижности имеет соответствующий цифровой показатель (марку). Чем выше значение марки, тем более текучий состав. Так, малоподвижные композиции — от П1 до П3, а П4 и П5 обладают высокой подвижностью.

Читайте так же:
Расчет плотности цементного раствора

Марка П1 для наиболее густых составов (к примеру, монолитных лестниц), которые используются не часто, но обязательно с механическим уплотнением. Классификации подвижности П2 и П3 предназначены для стандартных построек. П4 применяется для работ с плотным армированием (колонны, высокий фундамент), такие растворы можно не уплотнять. Растворы с обозначением П5 заливаются только в практически герметичные опалубки.

Мелкозернистый бетон

Мелкофракционный раствор, благодаря своей главной характеристике — подвижности, с легкостью используется в ремонте трещин, заполнении соединительных швов. В дорожном строительстве не обойтись без раствора, мелкозернистым бетоном выстилают дорожное полотно. Идеально подходит для производства тротуарной плитки , бордюров. В районах, где отсутствуют залежи природного камня, доставка из других районов может быть экономически не выгодной.

Идеальным заменителем в любой строительной, ремонтной работе выступает мелкозернистый бетон. Соблюдение определенных требований обеспечит необходимое качество цементной смеси:.

крупнозернистый бетон

Первоначально подготавливается сухой компонент. Подготовленный чистый, просеянный в три стадии песок, смешивается между собой в процентном соотношении:. Следующим этапом идет смешение наполнителя и вяжущего вещества. В данном промежутке процесса учитываются требования к использованию, назначению, эксплуатации.

Исходя из этого, составляющие в бетоне могут изменяться.

Технические характеристики

Технология вибропрессования полусухих бетонных смесей позволяет производить стеновой камень и тротуарную плитку различных марок по прочности на сжатие. Применение специальных разновидностей каменных заполнителей помогает существенно повысить уровень прочности вибропрессованных изделий. На прочностные свойства готовых изделий также влияет качество используемого цемента.

Степень скрепления каменных фрагментов цементным молоком отражается на прочностных свойствах готовой вибропрессованной продукции. Прочность качественного бетона возрастает со временем при эксплуатации готовых изделий. Выбор марки бетона для производства вибропрессованных изделий зависит от условий предстоящей эксплуатации.

Вибропрессованные изделия, предназначенные для эксплуатации на открытом пространстве, тестируются на водостойкость, влияющую на способность материалов противостоять разрушительному воздействию атмосферной влаги и грунтовых вод. Контактам с атмосферной влагой особо подвержены бордюры и тротуарные плиты. Стеновые камни, защищенные кровлей и гидроизоляционным слоем, в меньшей степени подвержены агрессивному влиянию высокой влажности.

Читайте так же:
Технологическое оборудования для производства цемента

Тротуарная плитка

Особенности выбора компонентов

При вибропрессовании применяются смеси с тщательно подобранной крупностью заполнителя, зависящей от предназначения изделий. Полноценная заполняемость форм матрицы возможна при крупности заполнителя, не превышающей 30% от величины минимального размера формы. К примеру, при изготовлении стенового камня в формах с минимальным размером 25 мм, максимально допустимая крупность заполняющих материалов не может превышать 8 мм.

Технология вибропрессования базируется на применении жестких (полусухих) смесей. Очень важно определить оптимальное количество воды. Превышение показателей жесткости при заниженном содержании воды провоцирует осыпание фрагментов формированных изделий при перемещении в зону просушки. Излишняя пластичность смеси также негативно отражается на итоговом качестве продукции. Признаки правильного содержания воды: получение плотного не рассыпающегося комка при сжатии смеси в руке, а также получение гладкой блестящей поверхности при затирании металлическим инструментом.

Правильное пропорциональное соотношение

Главные компоненты бетонного состава – вяжущее вещество и вода. Химическое взаимодействие между активными компонентами приводит к образованию новых соединений. Цементное тесто, появляющееся в результате реакции между активными компонентами, обволакивает зерна крупного и мелкого заполнителя тончайшим слоем скрепляющего материала. Цементное молоко, постепенно затвердевая, связывает воедино зерна заполнителя, превращая жидкую бетонную смесь в особо прочный монолитный камень. Правильное определение пропорционального соотношения компонентов – залог достижения позитивного результата при вибропрессовании. Когда водно-цементное соотношение оптимально, из зазоров между матрицей и пуансоном при сжатии выделяется небольшой объем цементного молока.

Стройматериалы, произведенные на основе вибропрессования, отличаются более высокими показателями прочности, морозостойкости и водонепроницаемости в сравнении с использованием других технологий. Вибропрессованные изделия адаптированы для многолетней эксплуатации при регулярном влиянии атмосферных факторов.

Добавки для бетона

Чтобы улучшить комфортность укладки раствора замес насыщают водой, хотя это мероприятие и вызывает ухудшение морозостойкости монолита и падение прочности бетона. Для того, чтобы сохранить требуемое водоцементное соотношение, не нарушая пластичность перемешиваемой массы, вместо дополнительного объема жидкости в состав добавляют пластификаторы вместе с иными комплексными добавками, позволяющими получить хорошую пластичность смеси даже при низком содержании влаги.

Читайте так же:
Песочно цементная смесь м 200

Такой состав сохранит высокую степень марочной прочности, останется морозостойким, оставаясь подвижным, хорошо заполняя весь объем формы без образования в пространстве пустот. Благодаря этому отпадает даже необходимость дополнительной вибрации. Используя добавки, получают прекрасные параметры водоцементного соотношения, не расходуя лишний цемент и не теряя прочность монолита.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector