Xn--80axcdaabq.xn--p1ai

ООО Норма
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурные машины мини

Штукатурные машины мини

В текущем разделе интернет-магазина вы найдете широкий ассортимент мини штукатурных машин бренда HYVST. Заказ интересующей модели можно осуществить прямо сейчас, в онлайн-режиме.

Штукатурная станция HYVST SPN 25

HYVST SPA 80 аппарат для нанесения шпатлевки (HYVST SPA80)

Краскораспылитель для текстурной краски (R8300/PTQ)

Штукатурная мини-станция – это устройство для оштукатуривания больших поверхностей, площадь которых превышает 100 м кв. Работает на специальном компрессоре и отличается высокой производительностью (до 393 л/мин.). Мини-станцией легко управлять, у нее много положительных качеств.

Предназначение и принцип работы

Штукатурная мини-машина имеет ковш, которым зачерпывает готовый раствор. Затем он подносится к поверхности. Через шланг из компрессора подается воздух, и материал под высоким давлением распыляется. С помощью устройства можно наносить различные смеси – гипсовые, цементно-песчаные, глиняные, известковые, стеклофибробетон. Средство ровно, без скатывания и комочков распределяется по стене, в результате чего поверхность выглядит как единый монолит.

Где применяется аппарат?

Штукатурные станции используется в малярных работах. Основные сферы применения:

  • ремонт железобетонных конструкций;
  • реставрация, отделочные работы, монолитное строительство;
  • нанесение гидроизоляционных густых материалов;
  • оштукатуривание фасадов;
  • работы с декоративными камнями;
  • распыление на стены торкрет-смеси.

Мини-станция для оштукатуривания подходит для масштабного строительства и небольших работ частного характера.

Преимущества мини станции штукатурной

Сильными сторонами прибора являются:

  • мобильность и компактность – можно переносить на другое место;
  • быстро собирается и разбирается;
  • экономия материала до 40%;
  • обеспечивает высокий уровень сцепления материала с поверхностью;
  • универсальность – можно использовать в быту и на профессиональной стройке.

Купить мини-станцию по доступной цене предлагает наша компания. Предлагаем ознакомиться с представленными в наличии мини штукатурными машинами HYVST, сравнить их характеристики и определиться в пользу самого подходящего агрегата.

Оборудование для механизированной штукатурки

Существует несколько видов механических устройств для оштукатуривания, все они предназначены для нанесения раствора на основание и работают по общему принципу – подают штукатурный состав из одного или нескольких сопел. Но конструктивные различия этих видов оборудования обуславливают индивидуальные правила эксплуатации и производительность.

Пневматические устройства

К этой группе механического штукатурного оборудования относятся картушные пистолеты и пневмоковши (лопаты, хопперы) — переносные агрегаты, использующие энергию струи сжатого воздуха.

Картушные пистолеты для оштукатуривания

Картушный пистолет работает по следующему принципу – на его сопло компрессором подаётся воздух высокого давления, одновременно в воздушный канал сверху поступает раствор из бачка. Струя воздуха захватывает раствор и выносит его через сопло, которое формирует направление и интенсивность нанесения смеси на поверхность – съёмные насадки разных диаметров и профилей раструба рассчитаны на определённую консистенцию и зернистость штукатурного состава. Для нанесения жидких смесей используют насадки с углом воронки на выходе 15-20°, густых – не менее 30°.

Картушный пистолет и пневмоковш схожи друг с другом по конструкции и принципу действия – оба работают от воздушного компрессора мощностью 5-6 атм., но есть между ними и различия:

  1. У пистолетов одно сопло с набором съёмных форсунок различных диаметров, у пневмоковшей сопел 2-4, но они нерегулируемые – можно лишь изменять расстояние от инструмента до стены;
  2. Емкость расходного резервуара картушного пистолета меньше, чем у пневмоковша (3-5 л против 5-8 л);
  3. Кроме оштукатуривания, пистолет можно использовать для грунтования, окраски, нанесения клеевых составов и самовыравнивающихся напольных покрытий, а пневмоковш – для устройства декоративных фактурных облицовок;
  4. Производительность пневмоковша выше, его можно изготовить своими руками.
Читайте так же:
Прайсы работ по штукатурке стен

Пневматические ковши для оштукатуривания: стеновой и потолочный

Пневмолопаты изготавливаются двух разновидностей – стеновые и потолочные. Различаются они лишь углом наклона резервуара к оси рукояти – он выполняется таким, чтобы раствор при удобном рабочем положении агрегата не переливался через стенки бачка.

Для механической штукатурки выпускаются специальные составы, но картушные пистолеты и пневмолопаты рассчитаны на работу и с обычными смесями — гипсовыми и цементными, промышленного изготовления и самодельными. Однако следует учитывать, что при использовании самодельных растворов песок обязательно должен просеиваться — для удаления мусора и фракций наполнителя крупнее 2 мм.

Пневмолопата для механизированного оштукатуривания

Состав для картушных пистолетов и пневмоковшей замешивается исполнителем отдельно — в приготовлении смеси эти агрегаты не участвуют. В процессе отделки работник периодически загружает бачок раствором — просто зачерпывает его из бадьи, что занимает считаные секунды, и расходуется порция смеси в 5 л также очень быстро – за 5-6 секунд.

Механизированная штукатурка: картушным пистолетом - гипсовая, пневмоковшом – цементная

Выработка штукатурного раствора пневмолопатой составляет от 1 до 5 м3 раствора в час, при этом производительность по площади отделки зависит от толщины наносимого слоя, но в любом случае в 2-3 раза превышает скорость исполнения отделки по классической ручной технологии.

С учётом разницы в удельном весе, нанесение пневмоковшом цементных смесей выполняется в 1,5-2 раза медленнее, чем гипсовых.

Достоинства пневматических устройств:

  1. Простота применения (касательно нанесения раствора);
  2. Высокая производительность;
  3. Качественное заполнение пор на поверхности;
  4. Малый объём отходов раствора.

Недостатки:

  1. Значительный вес устройства с полным бачком;
  2. Высокая стоимость комплекта оборудования.

Стоимость пневматического штукатурного оборудования

Наименование устройстваПрииблизительная стоимостьПримечание
Пневмоковш «Мечта Штукатура-1»5900,0 руб.Необходим компрессор производительностью от 200 л/мин с ресивером от 20 л, мощностью от 1,5 кВт. Стоимость такого оборудования начинается от 5000 руб.
Пневмоковш «Мечта Штукатура-2»11900,0 руб.Необходим компрессор производительностью от 400 л/мин с ресивером от 50 л, мощностью от 2,2 кВт. Стоимость такого оборудования начинается от 15000 руб.
Картушный пистолет Matrix2000,0-3000,0 руб.Требуемая производительность компрессор: от 165-250 л/мин.

Электрические агрегаты для машинного оштукатуривания

В эту группу оборудования входят штукатурные станции – переносные и стационарные. Для ремонта квартиры или дома с избытком хватает мощности переносных установок, стационарные используются на больших площадях в капитальном строительстве.

Для штукатурки таким оборудованием используются гипсовые и цементные готовые сухие смеси, предназначенные для машинного нанесения или универсальные, что указано на их упаковке. В состав этих материалов входят оптимизирующие добавки, учитывающие нюансы механического оштукатуривания, поэтому применение обычных смесей ухудшает качество покрытия и снижает ресурс установки.

Штукатурные смеси для машинного нанесения

Штукатурная станция состоит из следующих узлов:

  1. Приёмный бункер для сухой смеси, оборудованный шнеком;
  2. Бак для замеса раствора с дозированной подачей воды;
  3. Система подачи воды, связанная с дозатором в баке;
  4. Насос с электроприводом и системой подачи раствора;
  5. Контроллер управления.

Для работы станцию подключают к электросети и водопроводу. Сухой состав загружается в приёмный бункер, откуда вращением шнека он направляется в смесительный бак, в который подаётся и вода. Замес раствора производится смесительной спиралью, после чего готовый состав поступает в насос, который толкает его в подающий рукав. На выходе из рукава смесь под давлением образует струю, позволяющую направленно наносить раствор на основание. Производительность такого оборудования составляет 1-5 м3/час.

Читайте так же:
Плохая штукатурка отваливаются обои

Машинная штукатурка стен гипсовой смесью

Достоинства штукатурных станций:

  1. Высокая скорость отделки – 20-30 м2/час;
  2. Низкая трудоёмкость работ;
  3. Меньшие по сравнению с ручной отделкой расценки.

Недостатки:

  1. Необходимость участия 2-3 человек;
  2. Зависимость процесса от электроэнергии и воды в системе – их отключение чревато застыванием раствора в агрегате.

При эксплуатации штукатурной станции необходимо иметь в запасе переносной генератор и альтернативный источник воды.

Сферы применения пневматических шаровых вибраторов НСТ в различных промышленных отраслях

Пневматические вибраторы

ООО "ФанФуд Корпорейшн Восточная Европа" — производство упаковки, пищевых добавок, масел и порционных сыров для ресторанов и других предприятий массового питания.

Шаровые пневмовибраторы НСТ VS-19 используются на расходном бункере для точной дозации глюкозы.

Вибраоры для бункераПневмовибратор на бункер
Пневматические шаровые вибраторы НСТ на дозирующем бункере

Пневматические шаровые вибраторы НСТ на дозирующем бункере

Пневматические вибраторы

Предприятие по переработке зерна ЗАО "ШКХП" — производство муки, круп, комбикормов. Пневматические шаровые вибраторы используются для упаковки продуктов в тару ( мешки 50, 25,10, 5, 2 и 1 кг) и дозирования комбикормов. Чаще всего устанавливаются на сходах конусов емкостей, из которых берутся продукты для дозирования. По словам начальника отдела АСУП, условия работы вибраторов далеки от идеальных: недостаточное осушение воздуха (особенно в зимнее время), переходные периоды весна и осень, а также наличие в воздухе пыли и муки. Внутри вибраторов эта смесь влаги, муки и пыли превращается практически в тесто или грязь, которая потом засыхает и становится твердой. Для шаровых пневмовибраторов НСТ это менее критично, чем для поршневых, так как поршневые более требовательны к чистоте воздуха. Слабое место поршневых вибраторов — пружины, которые изнашиваются, ломаются, ржавеют.

Пневматические шаровые вибраторы НСТ в пищевой промышленности

Производство керамических материалов для газо- и нефтедобывающей отрасли

Пневматические вибраторы

ООО "Карбо Керамикс Евразия" — один из лидеров по производству керамических пропантов для газо- и нефтедобывающей отрасли.

Технология производства в чем-то схожа с цементной. Сырьё (глина) перемещается по производственной линии (конвейеры, элеваторы и т.п.), проходя различные стадии обработки (измельчение, обезвоживание, обработка высокой температурой, просеивание и т.д.). На выходе получают керамические гранулы (диаметром около 1 мм) требуемых параметров. Пневматические шаровые вибраторы НСТ применяются для удаления просыпи с ленточного конвейера.

Вибраторы пневматические
Пневматические шаровые вибраторы НСТ на производстве керамических материалов

Пневматические шаровые вибраторы НСТ на производстве элементов декора

Пневматические вибраторы

Производство декоративных элементов для обустройства интерьера.
Компания "СБЛ-регион" более 10 лет занимается производством карнизов для штор, стыкоперекрывающих профилей для напольных покрытий, пластиковых плинтусов, профилей для шкафов-купе, а также изготовлением торгового оборудования. Пневматические шаровые вибраторы НСТ используются на загрузочном бункере экструдера, в который засыпаются ПВХ, гидрофобный мел и химия.

ПШВ от НСТ
Пневматические шаровые вибраторы НСТ на производстве декоративных ПВХ элементов для интерьера

Косметическая промышленность

Пневматические вибраторы

Орифлэйм – европейская косметическая компания прямых продаж №1, с которой сотрудничают более 3 миллионов консультантов по всему миру, а годовой оборот компании составляет около 1,5 млрд евро. Заводы Орифлэйм находятся в Польше, Индии, Швеции, Китае и, конечно же, России, в одном из самых экологически чистых районов Подмосковья. В этом производственном комплексе пневматические шаровые вибраторы НСТ используются на вибролотке с целью равномерного распределения упаковки для помады по конвейерной ленте.

Читайте так же:
Примеры комнат с декоративной штукатуркой
Вибраторы пневматические шаровыеПневмовибраторы
Пневматические шаровые вибраторы НСТ в косметической промышленности
Фильм о работе пневматических шаровых вибраторов НСТ на заводе "Орифлейм"

Строительная индустрия

Пневматические вибраторы

Домостроительный комбинат ДСК-2 был основан в 1962 году. В 2001 году вошел в состав Группы Компаний ПИК. С тех пор комбинат претерпел существенные позитивные изменения и стал мощным промышленным предприятием, ориентированным на постоянную модернизацию как производственной базы, так и строящихся домов.На сегодняшний день Домостроительный комбинат №2 является третьим по величине московским домостроительным предприятием.

Вибраторы для строительных смесейВибраторы для строительных смесейВибраторы для строительных смесей
Пневматические шаровые вибраторы НСТ используются при производстве различных цементно-песчаных смесей

Производство строительных материалов и смесей

Среди наиболее широких сфер применения пневматических шаровых вибраторов стоит отметить производство строительных материалов и смесей. На фотографии показан один из элементов технологического оборудования на крупном комбинате в Нижнем Тагиле — загрузочный бункер, оснащенный двумя шаровыми пневмовибраторами серии NST VS-41.

Пневматический вибраторШаровые пнемовибраторы
Пневматические вибраторы
Пневмовибратор NST VS-41 на загрузочном бункере

Производство полистирольной, полипропиленовой и полиэтилентерефталатной продукции.

Полиэр

ООО «ПолиЭР» — ведущий российский производитель одноразовой пластиковой посуды и упаковки, а также различных лент для термоформования. Предприятие работает под торговой маркой «Стиролпласт». На производстве компании "ПолиЭР» задействовано девять высокопроизводительных экструзионных линий европейского и американского производства, позволяющих перерабатывать более трех тысяч тонн полимерного сырья в месяц.

На экструзионном оборудовании установлены загрузчики, которые позволяют бесперебойно загружать гранулы полимеров с четко заданной рецептурой. Пневматические шаровые вибраторы NST VS-19 обеспечивают беспрепятственное прохождение гранул через зону загрузки.

ПневмовибраторПневмовибратор
ПневмовибраторПневмовибратор
ПШВ VS NST-19 на зоне загрузки полимерных гранул в экструдер

Вибраторы НСТ в системе дымососов

Металл Торг

ООО "Металл-Торг". Вибраторы VS-41 используются на производстве в системе дымососов. Для того, чтобы в отстойнике для пыли (бункере) не возникал момент зависания пыли автоматика, согласно режимной карте, включает вибратор. Также включение вибраторов идет в процессе регенерации фильтров с целью исключения момента закупоривания проходного отверстия для пыли.

Штукатурные станции

Штукатурная станция Maltech MIXY FU 230V

Штукатурная станкия используется в сфере крупномасштабного строительства при выравнивании стен и пола строительными смесями прибегают к машинному способу нанесения рабочего раствора цемента, штукатурки, наливных полов.

Устройство и принцип работы

Данное оборудование состоит из металлического корпуса, в котором находится воронка для загрузки сухой смеси, емкость для перемешивания рабочего раствора, система подачи воды, насос и блок управления. Подключается штукатурный агрегат к электросети и к водопроводу, сухая смесь засыпается в воронку и с помощью вращающегося шнека подается в камеру смешивания, туда же поступает вода. Смешивание раствора осуществляется смесительной улиткой, после чего готовый раствор подается в насос, откуда под давлением выталкивается к подающему рукаву. Из выходного отверстия состав поступает мощной струей на расстояние в несколько десятков метров и наносится на предварительно подготовленную поверхность стены или пола. Машинный способ нанесения раствора сокращает трудозатраты и позволяет быстрее выполнять большой объем работ, по сравнению с ручным способом.

Виды оборудования

  • стационарные – обычно устанавливаются на строительных участках в рабочей зоне, где постоянно ведутся штукатурные работы, выравнивание пола и т.д. Широкое основание делает оборудование устойчивым, а перемещать его можно с помощью крана или другого грузоподъемного устройства, закрепив крюки с тросами за специальные металлические петли.
  • передвижные – являются более универсальными, так как не привязаны к одному месту работы. В основании имеются колеса (3 или 4 штуки, в зависимости от конструкции и веса оборудования), а для транспортировки предусмотрено прицепное устройство, которое цепляется к автомобилю. Такие установки отлично подходят для выездных работ.
Читайте так же:
Плотность штукатурки гипсовой теплон

Важные параметры выбора

Мощность. У разных моделей этот показатель составляет от 1500 до 21 000 Вт. Как правило, штукатурные агрегаты невысокой мощности (до 5 000 Вт) используются для внутренних работ в строящихся зданиях или для отделки фасадов небольших домов. Более мощные машины очень производительные и отлично подходят под требования крупномасштабного строительства.

Производительность. Разные штукатурные станции могут иметь показатель производительности от 1 до 6 куб.м/час. Выбор необходимого оборудования следует делать, исходя из того, какие работы будут выполняться чаще всего и каков их объем. К примеру, для нанесения штукатурки на стены можно выбрать устройство с производительностью до 2-2,5 куб.м/час, а для заливки смеси «наливной пол» – в 4-6 куб.м/час.

Дальность подачи раствора. Для каждой штукатурной машины указываются два значения по этому параметру: по горизонтали и по вертикали. Как правило, первый показатель всегда выше, например, он может составлять 250 м, тогда как дальность подачи по вертикали – всего 60 метров (или 100 м и 30 м, соответственно). Выбирать штукатурные станции следует, исходя из того, какой по величине имеется строительный участок и каких размеров будет здание. Например, если нужно залить стяжку в здании, то можно использовать штукатурную станцию с дальностью подачи по горизонтали до 30 метров. Для работ на открытой местности при строительстве большого здания этот показатель должен составлять 100-200 метров.

Технология механизированного оштукатуривания

Перед нанесение штукатурки необходима предварительная подготовка поверхности.

Наносим раствор

Самым целесообразным способом нанесения штукатурки является предварительная установка маяков. Особенно это актуально для начинающих, которые должны контролировать толщину слоя нанесенного раствора. Само нанесение происходит следующим образом:

• загрузка смеси в пневматическое или шнековое оборудование после его включения;
• во время подачи раствора подающее оборудование или инструмент должны находится не ближе чем 10 см от стены;
• подача раствора должна быть исключительно перпендикулярной относительно плоскости поверхности;
• приступать к нанесению лучше всего с углов и стыков стен;
• каждое последующее нанесение раствора должно перекрывать предыдущий слой.

Выравнивание

Разравнивать нанесенную смесь необходимо в течение первых 30-50 минут в зависимости от жизнеспособности раствора, заявленной производителем. Рекомендовано, чтобы этой работой занималась бригада из нескольких работников, где один будет наносить, а второй выравнивать. Для разравнивания свежего раствора используется правило и предварительно установленные маяки.

Выравнивание штукатурки

Подрезание

Подрезку штукатурки выполняют несколько раз: сначала во время выравнивания, и повторно спустя 20 минут. Вторая подрезка выполняется уже после того, как поверхность сформировалась и наплывы разошлись. Максимально допустимое отклонение от ровной плоскости 2 мм на 2 погонных метра.

Затирка

Затирку выполняют спустя 1,5-2 часа после нанесения раствора, когда штукатурка уже схватилась. Для этого используют либо затирочную или шлифовальную машинку, либо губчатую терку. Поверхность перед затиркой необходимо предварительно увлажнить, чтобы получить гладкую стену без каких-либо дефектов.

Штукатурные станции для механизированной штукатурки

Чтобы оптимизировать отделочные работы, сделать их максимально качественными, высокопроизводительными и экономными, необходимо использование специального оборудования для механизированной штукатурки. Наша организация располагает надежным немецким оборудованием компании PFT, предназначенным для оштукатуривания поверхностей цементными смесями, заливки стяжки, шпаклевки фасада, стен и потолков.

Читайте так же:
Подготовить стену перед нанесением декоративной штукатурки

Особенности

Штукатурные машины применяются в сфере крупномасштабного строительства. Они дают возможность быстрее и качественнее наносить штукатурку на поверхность, чем ручной метод. Оборудование для штукатурки машинным способом позволяет непрерывно работать со специальными сухими смесями. Благодаря рациональному расходу материала, раствор, приготовленный машинным способом, в пересчете на каждый м², имеет низкую себестоимость. Такой агрегат легко транспортируется, собирается. Он компактен, легок в использовании для перекачки, смешивания и продолжительного распыления смеси.

Принцип работы

Оборудование для машинной штукатурки состоит из металлического корпуса, внутри которого установлены специальная емкость для перемешивания раствора, воронка для загрузки смеси, насосное оборудование, система подачи воды, электронный блок управления. Смесь засыпается в бункер машины, заливается вода и при помощи вращающегося шнека, полученный раствор необходимой консистенции, подается в камеру смешивания. После чего он попадается через насос и под давлением выталкивается по рукаву и наносится на заранее подготовленные поверхности. Далее производится очистка и промывка узлов устройства.

В своей работе мы с успехом используем такие штукатурные станции:

PFTG4 (G5): устройство нового поколения, удовлетворяющее всем современным требованиям. Оснащено инновационной формой смесительной спирали, которая улучшает процесс смешивания смеси и подвода уже готового раствора к насосу. Габариты оборудования позволяют проносить его даже в узкие дверные проемы, а маневренность без труда перемещать по стройплощадке. Подходит для любого вида сухого материала.

PFT Ritmo/RitmoPlus M: малогабаритное, компактное, универсальное устройство с модульной конструкцией. Управляется одним оператором. Применяется для изготовления и нанесения пастообразных шпаклевок, штукатурных смесей, воднодисперсионных красок, нивелирующих составов и иных материалов с максимальной фракцией до 3 мм. Работает с жидкими и сухими материалами.

PFT G5 Super: универсальный, высокопроизводительный, маневренный, малогабаритный агрегат с модульной конструкцией. Работает только со специальными сухими смесями для машинного нанесения.

Производительность
Давление подачи
Расстояние подачи
Мотор насоса
Дл./шир./выс.
Высота бункера
Общий вес
6-85 л/мин
30 бар
до 50 м
5,5 кВт, 400 об./мин.
1150/650/1520 мм
880 мм
283 кг

Преимущества использования оборудования для механизированной штукатурки

• Высокая производительность, выполнение отделочных работ проходит в два раза быстрее, чем ручное нанесение.
• Хорошее сцепление наносимого раствора с основанием.
• Отменное качество используемых материалов и нанесения штукатурки.
• Равномерное перемешивание смеси и нанесение ее на поверхности.
• Доступные цены на комплексные услуги.
• Сокращение трудозатрат.

Профессиональный подход гарантирован

Нанесения штукатурки механизированным способом – сложная задача, требующая определенных знаний и навыков. Наши мастера имеют специальное образование и внушительный опыт работы с немецкими штукатурными станциями. Они знают все тонкости такой работы, четко следуют современным требованиям и нормативам. Все это дает возможность получить отменный результат в сжатые сроки на выгодных условиях.

thumb_1-1231

Ждем ваших обращений!
Хотите получить квалифицированную консультацию о механизированной штукатурке от наших опытных специалистов? Достаточно связаться с нами по телефону или оставить сообщение на сайте.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector