Xn--80axcdaabq.xn--p1ai

ООО Норма
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Силиконовая форма для искусственного камня своими руками

Силиконовая форма для искусственного камня своими руками

Искусственный камень в настоящее время стал настолько популярным и востребованным, что многие стремятся его приобрести для отделки кирпичной или блочной кладки. Что же делать, если желание иметь искусственный камень есть, а денег на то, чтобы его купить, не хватает?

Сегодня можно использовать специальные формы для изготовления искусственного камня, что позволит создать материал своими руками и сэкономить.

На сегодняшний день, народные мастера уже научились делать формы искусственного камня различного вида: прямоугольные, квадратные, ромбовидные, угловые. В качестве материала можно использовать дерево, полиуретан или силикон.

Где можно использовать искусственный декоративный камень, и какие материалы нужны для его изготовления?

Качественный, изготовленный своими руками, искусственный камень может украшать фасады зданий и заборы. Им можно выкладывать дорожки или использовать в качестве декора внутри помещения. Если было решено использовать искусственный камень для декорирования внутри помещений, то можно взять гипс или акрил.

В случае, если камень необходим для наружных работ, то лучше подойдёт цементный раствор. Он не боится влаги, поэтому разрушительное воздействие окружающей среды на него минимальное.

Учитывая, что искусственный камень, изготовленный своими руками, должен быть прочным и экономичным, то в состав добавляется песок, мелкий щебень, мраморная крошка.

Чтобы сделать максимально прочным готовое изделие, может добавляться специальное микроволокно – фиброволокно. Для повышения плотности и уменьшения количества воды в растворе также применяется пластификатор.

Коль появилась необходимость изготовления искусственного декоративного камня больших размеров, то лучше использовать в качестве материала акрил. Этот материал всегда отличался высокой устойчивостью к механическим повреждениям, он не стирается и длительное время сохраняет свои первоначальные качества.

Камень из акрила в домашних условиях изготавливается в течение 3 часов. В качестве компонентов берутся акриловая смола – 25%, отвердитель от 2 до 4%, композиционный материал – 70%, пигментные добавки, если необходим определённый цвет.

Все компоненты тщательно перемешиваются при помощи миксера и заливаются в формы. Для акрила нужно использовать формы из стекла, полиуретана, металла – это те поверхности, к которым не прилипает смола.

Читайте так же:
Самодельный станок для лего кирпича чертежи

Оптимальная температура для застывания – 25 градусов тепла.

Из чего сделать форму для декоративного кирпича и искусственного камня?

Форма или, как ее еще называют, матрица для камня – это гибкая плоская емкость в виде нужного вам рельефа, имеющая дно. Форма может состоять из сегментов – элементов кладки, предусмотренных дизайном. В зависимости от материала, из которого будет производиться камень, выбирают и сырье для изготовления формы.

Как правило, формы изготавливают из трех видов материалов: пластика, полиуретана и силикона.

Пластиковые формы для декоративного камня

Форма из пластика отличается жесткостью и нечувствительностью к химическим реагентам. Пластиковые формы для искусственного камня изготавливаются по технологии горячего литья и прессовки на специальном оборудовании в заводских условиях. Самостоятельно изготовить такую форму в домашних условиях не получится.

В основном пластиковые формы используются при производстве тротуарной плитки по технологии виброусадки.

Форма для декоративного кирпича и камня своими руками1

Силиконовые формы для кирпича и камня

Силиконовые формы отличаются эластичностью, мягкостью и, одновременно с этим, высокой прочностью. Изготавливаются такие формы путем смешивания в строгой пропорции жидкого раствора на основе диоксида кремния и специального кислотного отвердителя.

Пропорции и технология изготовления силиконовой формы для искусственного камня и кирпича должны строго соблюдаться, так как при их нарушении свойства и характеристика материала и готового изделия (которое, кстати, может не получиться) изменяются.

При изготовлении силиконовой формы для декоративного камня потребуется наличие вакуумной машины, с помощью которой удаляются пузырьки воздуха после заливки сырья.

Для изготовления форм под декоративный камень и кирпич используются густые виды силикона. Из густого силикона изготавливают толстостенные формы под парафин, гипс, бетон. Также формы из такого силикона могут быть использованы в кулинарии, заморозке продуктов и т.д.

Форма для декоративного кирпича и камня своими руками2

Полиуретановые формы для кирпича и искусственного камня

Форма для изготовления декоративного камня, выполненная из полиуретана, характеризуется высокой прочностью, эластичностью и большей износостойкостью и упругостью, нежели силиконовая форма. Полиуретан имеет высокую стойкость к химическим реагентам.

По качеству оттиска не уступает силикону, поэтому с помощью полиуретана можно изготовить формы с детализированным рисунком, текстурой или фактурой камня, кирпича или любого другого предмета.

Читайте так же:
Размеры полуторного кирпича облицовочного одинарного

Полиуретановые формы для искусственного камня производятся из двух компонентов – полиола (модифицированного полимера) и метилдифенилдиизоцианата (МДИ). Первый компонент содержит в себе различные добавки, корректирующие свойства продукта в твердом состоянии. Второй компонент является отвердителем.

Изготовление полиуретановых форм для искусственного камня своими руками не требует использование вакуумной машины, как этого требует производство форм из силикона. Удаление пузырьков производится подогреванием с помощью строительного фена. Формовка и отвердевание происходят при комнатных условиях.

Форма для декоративного кирпича и камня своими руками3

Так какой же материал для изготовления формы под декоративный камень выбрать? Мы рекомендуем использовать полиуретан.

Полиуретановые формы для изготовления кирпича и декоративного камня универсальны. Одна и та же форма подходит для производства изделий из цементного и гипсового раствора. Кроме того такие форсы просты в приготовлении. В то время как силикон требует повышенного внимания и соблюдения пропорций и технологий, пропорции 2:1, 1.5:1, 1:1 для полиуретана позволяют избежать досадных ошибок.

Также формы для изготовления искусственного камня из полиуретана имеет гораздо более низкую стоимость, нежели из пластика или силикона.

Технология изготовления полиуретановых форм для декоративного (дикого) камня

Нет смысла говорить о промышленном производстве полиуретановых форм. Предприятия оснащены высокопроизводительным оборудованием и работают с применением давно освоенных технологий. Наиболее распространенным способом является литье под давлением на термопластавтоматах.

Гораздо интереснее узнать, как можно изготовить такую матрицу в домашних условиях. Ведь при наличии хороших матриц даже маленькая мастерская по производству искусственного камня может создать неплохую конкуренцию заводу. Но при одном условии: если продукция частного предпринимателя или малого предприятия, не уступая в качестве, будет стоить дешевле заводской.

А между тем форма стоит недешево. Сравните: килограмм полиуретанового компаунда для форм стоит всего 350 рублей, а форма – 2600 руб. Поэтому освоение производства гибких полиуретановых форм имеет смысл.

Технологический маршрут мелкосерийного производства полиуретановых форм для изготовления камня:

  1. Подготовка мастер-модели. Ее можно изготовить из того материала, который впоследствии и собираются имитировать. Его режут на полосы, склеивают, придавая мастер-модели требуемую геометрию. Полученная заготовка крепится (тоже при помощи клея) на небольшую подставку-основу (например, на лист ДСП). В качестве клеящего материала применяют силиконовый герметик. Собранную мастер-модель выдерживают в течение двух часов до полного высыхания герметика;
  2. Изготовление боковин (бортов) матрицы. Их можно сделать из металла или пластика. Высота борта должна превышать высоту будущей единицы искусственного камня на два — три сантиметра. Боковины скрепляются между собой шурупами по контуру мастер-модели. Зазор между мастер-моделью и бортами должен быть не более двух и не менее 1,5см. Все стыки заливаются герметиком для предотвращения вытекания полиуретана во время изготовления формы;
  3. Заливка полиуретанового компаунда в форму. Полученную матрицу устанавливают под небольшим наклоном на лист ДСП. Если ее поставить строго горизонтально, то при заливке массы воздух будет «заперт» и на готовой форме образуются раковины. Уклон способствует постепенному вытеснению воздуха вверх вплоть до его полного удаления из полости матрицы. Как только компаунд достигнет приподнятого края матрицы, ей придают горизонтальное положение. Материал заливают с таким расчетом, чтобы он покрыл мастер-модель на сантиметр;
  4. Сушка. Сушится полученная отливка в течение суток при температуре не менее 20 градусов. Через 24 часа матрицу разбирают, а форму снимают с мастер-модели.
Читайте так же:
Тележки для обжига кирпича

Полиуретан листовой

По своим эксплуатационным свойствам полиуретан листовой превосходит такие материалы как резина, каучук, различные металлы, благодаря чему нашел широкое применение практически во всех отраслях промышленности.

Что необходимо учитывать рассчитывая стоимость монтажа стекловолоконного бассейна? Ответ вы найдете в этой статье.

Не знаете какую выбрать пленку для теплицы? О преимуществах и недостатках основных видов полиэтиленовых пленок для теплиц и парников вы узнаете отсюда

Некоторые тонкости процесса

Новую матрицу необходимо обработать антиадгезивом: лучшим разделительным составом считается силиконовая смазка. Ей, кстати, пользуются и в промышленном производстве для смазки рабочих органов литьевых форм. Выпускаются еще восковые антиадгезивы, но со временем они приводят к зарастанию стенок матрицы отложениями, которые портят вид готовой формы и не обеспечивают легкого ее снятия с мастер-модели.

Если точность размеров формы важна, то при изготовлении матрицы следует учитывать коэффициент усадки полиуретана. Он составляет от 0,5 до 2 процентов.

Хорошо освоенное производство форм может стать источником дополнительного дохода, если вы занимаетесь изготовлением искусственного камня, или основным заработком при налаживании их сбыта.

Видео: «Как сделать полиуретановую форму для изготовления искусственного камня?»

Форма для кирпича

Данный вид форм самый популярный на сегодняшний день. Гипсовые изделия, изготовленные из форм для кирпича гармонично вписываются в интерьер, очень простые в производстве, хорошо продаются.

Формы для кирпича делятся на:

  • Классический кирпич
  • Старый кирпич
  • Кирпич модерн

Форма для декоративного камня Кирпич

На изображении декоративный камень изготовленный из формы для кирпича

  • Формы типа «Классический кирпич» — данный формы для кирпича полностью имитируют структуру настоящего кирпича. Могут различаться размерами, так как реальный размер кирпичной кладки иногда кажется массивным в небольших интерьерах
  • Форма типа «Старый кирпич» — тут название говорит само за себя. Данный формы имитируют старинную кладку, выглядят, как потрепанные временем кирпича, но при этом очень красиво смотрятся в интерьере
  • Формы типа «Кирпич модерн» — изделия, произведенные из данного вида форм на кирпич практически не похожи, единственное, что их роднит с кирпичом, это форма. Рисунки на поверхности могут быть совершенно разные. Абстракция, узоры, линии, круги.
Читайте так же:
Перевязать блок с кирпичом

Немного о производстве

Производство декоративного камня очень выгодный бизнес – если Вы сможете наладить сбыт. Не скажу, что это очень просто, конкуренция довольно высокая, но и спрос также стабилен.

Многие производители, особенно начинающие, допускают большую ошибку – продавая готовые изделия по очень низким ценам. Это тупиковый путь. Вы увеличите оборот, но много дохода Вы не получите и на каком-то этапе Вам придется сделать выбор, или расширять штат или поднимать цены.

Посмотрите средние цены по Вашему региону и установите на свои цены на данном уровне.

Техническая часть

Для производства используется Гипс + Вода + Пластификатор.

Наиболее оптимально производить декоративный камень из строительного гипса.

Пластификатор «Фрипласт Профи» — 5-6 гр.

Использование пластификатора обязательно.

1. Без пластификатора "Фрипласт Профи" – вы не сможете размешать такой объем воды в строительном гипсе

Преимущества форм

Изготовленные полиуретановые формы имеют увеличенную пластичность и прочность, а благодаря специальным наполнителям – высокую стойкость к истиранию. Такие каркасы позволяют создавать камни из силикона, воска, бетона, гипса, растворов с низким содержанием металла, эпоксидных или полиэфирных смол.

Преимущества изделий полиуретановых форм:

  • Изделия, полученные из полиуретановых форм, характеризуются высокой степенью имитации естественных поверхностей.
  • Обеспечивается возможность использования материалов, прекрасно воспроизводящих рельеф натуральной поверхности.
  • Благодаря внутренней поверхности формы, можно получить разнообразный цвет продукта и создавать эффекты распыления, размытия, наложения оттенков.
  • Полученный декоративный камень имеет четко определенную геометрию и малый вес, что обеспечивает реализацию дизайна и легкую установку.
  • Формованные элементы не требуют никакой дополнительной отделки.

Преимущества полиуретановых форм

Конструкции для искусственного камня, изготовленные из литьевого полиуретана, по сравнению с прочностью формы из пластика, производительны 2 года, и имеют:

  • Хорошие характеристики эксплуатации.
  • Легкую вязкость и текучесть.
  • Низкую усадку.
  • Отсутствие деформаций.
  • Высокую твердость.
  • Термостойкость.
  • Стойкость к кислотам и щелочам.
  • Устойчивость к старению.
Читайте так же:
Самые популярные проекты кирпича

Преимущества полиуретановой формы - возможность изделий любой формы

Полиуретановые формы позволяют создать огромный спектр моделей: декоративная стена из кирпичной кладки, облицованный камень или кирпич, современные 3d-панели, широкоформатные панели из декоративного камня, ультратонкие и гибкие каменные обои, элитные тротуарные плиты, а также элементы архитектурного декора.

Видео по теме: Полиуретановые формы

Что же получилось и сколько денег ушло?

Форма получилась хорошая, без косяков, т.к. матрица была сделана качественно. Единственный минус в том, что когда снимал форму, то пришлось сломать одну плитку, т.к. под ней была щель, которую я не увидел и туда затек силикон. Но на самой форме это никак не отразилось, а плитку поменять на матрице не долго.

  • 3 кг компаунда – 2000 рублей;
  • Разделительная смазка – 150 рублей;
  • Мастер-модели – бесплатно;
  • ДСП и бруски – бесплатно.

В итоге на изготовление одной большой силиконовой формы ушло 2150 рублей. Точно такую же форму из полиуретана мы покупали за 2500 рублей. Выгода 350 рублей, немного конечно, но если найти более дешевый силикон или полиуретан, то затрат будет меньше.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector