Xn--80axcdaabq.xn--p1ai

ООО Норма
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Виды и формы кирпича

На сегодняшний день кирпич представлен в огромном ассортименте и разнообразии видов. Они отличаются между собой не только назначением, цветом, размером, но и техническими характеристиками, которые в первую очередь и определяют эксплуатационные свойства, долговечность.

Назначение

Наиболее глобальным делением является деление по назначению, а именно:

  • облицовочный кирпич — предназначен для декоративной отделки фасада здания, применяется также и для внутренней отделки стен;
  • рядовой (он же строительный) — используется для кладки несущих конструкций

Штукатурка гипсовая «Профи» ГОСТ Р 58279

Штукатурная смесь эконом-сегмента с идеальным соотношением цены и потребительских свойств. Предназначена для высококачественного выравнивания стен ручным и механизированным способом в помещениях с нормальной влажностью.

Калькулятор расхода

ТребуетсяСумма

Смесь изготовлена на основе гипса с добавлением минеральных наполнителей и высококачественных модифицирующих добавок.

  • Внутренние работы (нормальная влажность)
  • Бетон, железобетон
  • Ячеистый бетон (пено- и газобетон) *
  • Кирпич
  • Цементная штукатурка
  • Шпатлевка
  • Декоративная штукатурка
  • Плитка, керамогранит, камень
  • Обои (возможно)
  • Краска (возможно)
  • ручной
  • механизированный
Цветбелый **
Вяжущеегипс
Рекомендуемая толщина слоя2 — 30 мм
Толщина слоя при локальном выравнивании50 мм
Расход смеси при слое 10 мм11-12 кг/м 2
Пропорции замеса0,28-0,38 л/кг
Прочность сцепления с основанием, не менее0,4 МПа
Предел прочности при сжатии, не менее3,0 МПа
Начало схватывания (время жизни), не менее90 минут
Температура воздуха, основания, материалов при работеот + 5 до + 30°С
Срок хранения6 месяцев
* Обязательна предварительная обработка грунтовкой для пористых сильно впитывающих оснований «Старатели».
** Допускается отклонение оттенков штукатурной смеси в связи с особенностями используемого сырья (гипса). Цвет смеси не влияет на качество продукции.

Штукатурная смесь эконом-сегмента с идеальным соотношением цены и потребительских свойств. Предназначена для высококачественного выравнивания стен ручным и механизированным способом в помещениях с нормальной влажностью. В качестве основания могут выступать бетон, ячеистый бетон (пено- и газобетон), кирпич, цементная штукатурка. Подходит для всех типов зданий и сооружений А-В (жилые дома, детские учреждения, организации здравоохранения, санатории, спортивные сооружения, промышленные предприятия, административные здания и т.д.), включая помещения, где предусмотрен режим влажной дезинфекции. Не предназначена для прямого контакта с питьевой водой и пищевыми продуктами.

Читайте так же:
Прессовочный станок для кирпича

— возможность тонкослойного нанесения

— стойкость к трещинообразованию

— высокая прочность сцепления с основанием

— создает комфортный режим влажности в помещении

Основание должно быть сухим, прочным, очищенным от грязи и пыли. Удалить различные наросты, наслоения, старую отслоившуюся штукатурку, опалубочную смазку и другие загрязнения. Металлические детали (старые крюки, гвозди и т.п.), которые невозможно удалить, покрыть антикоррозийной защитой. Для повышения прочности сцепления штукатурки с основанием необходимо прогрунтовать поверхность. Плотные, гладкие, не впитывающие влагу поверхности (монолитный бетон и т.п.) обработать грунтовкой «Бетон-контакт» марки «Старатели». Впитывающие влагу основания обработать грунтовкой «Универсальная», «Глубокого проникновения», «Для внутренних работ», «Профи» марки «Старатели». Поверхности из пено- и газобетона обработать грунтовкой «Для пористых сильно впитывающих оснований» марки «Старатели». После нанесения дать грунтовке высохнуть в течение рекомендуемого времени.

При необходимости на основание устанавливают маячковые и угловые защитные профили. Сначала на стену и углы наносят небольшие порции раствора гипсовой смеси, затем вдавливают в смесь профили, выравнивая их в одной плоскости. Шаг установленных профилей не должен превышать длину правила.

Механизированным способом. Необходимо подготовить к работе растворосмесительный насос согласно инструкции по эксплуатации. Подключить воду и электропитание, установить расход поступающей в насос воды в соответствии с требуемой подвижностью растворной смеси.

Ручным способом. Содержимое упаковки высыпать в емкость с чистой водой из расчета 0,28-0,38 л воды на 1 кг сухой смеси и тщательно перемешать до однородной массы механизированным (профессиональный миксер или электродрель с насадкой) либо ручным способом. Растворную смесь выдержать в течение 3-5 минут, а затем повторно перемешать. Приготовленную растворную смесь рекомендуется использовать в течение 60 минут с момента затворения водой. Не допускается добавлять в раствор другие компоненты, а также воду при загустении раствора в процессе работы.

Читайте так же:
Сравнительная таблица керамического кирпича

Механизированным способом. Нанесение растворной смеси на поверхность стены осуществляется слева направо и сверху вниз, т.е. начинать надо с левого верхнего угла. Растворная смесь наносится полосами шириной 70 см. Толщина наносимого слоя регулируется скоростью перемещения пистолета (чем медленнее перемещение, тем толще слой растворной смеси и наоборот).

Ручным способом. Растворную смесь наносят на основание снизу вверх мастерком, гладилкой из нержавеющей стали или большим металлическим шпателем.

Растворную смесь наносят строго в один слой! Нанесенную растворную смесь выравнивают h-образным правилом зигзагообразными движениями. Неровности на внешних и внутренних углах разравнивают угловым шпателем. Как только штукатурный раствор начнет схватываться (примерно через 90 минут после нанесения), выступающие неровности срезают трапециевидным правилом и заглаживают широким шпателем.

Для получения гладкого основания под последующую покраску и оклейку обоями, рекомендуется полученную поверхность дополнительно выровнять шпатлевкой «Полиарт» или «Финишная» марки «Старатели».

Сухая смесь поставляется в прочных крафт-мешках. Гарантийный срок хранения в сухих условиях на поддонах в оригинальной неповрежденной упаковке — 6 месяцев с даты изготовления

Приемка изделий

Все изделия принимаются контрольным органом изготовителя. За единицу измерения принимается партия. Объем ее устанавливается в количестве равном не более 1-й выработки автоклава.

Изделия одной партии должны характеризоваться одинаковыми показателями прочности, морозостойкости, размера. Во время проверки производятся периодические и приёмо-сдаточные испытания по некоторым показателям.

К ним последним относятся:

  • Дефекты внешнего вида;
  • Соответствие размерам и форме;
  • Прочность на сжатие и изгиб;
  • Цвет;
  • Масса;
  • Ежемесячно проверяются прочность на изгиб и прочность сцепления изделия с декоративным покрытием;
  • Ежеквартально: средняя плотность, водопоглощение и морозостойкость изделий;
  • Ежегодно: эффективная активность радионуклидов.

Также периодический контроль производят при изменении состава сырья. Теплопроводность кирпича проверяется при запуске производства, а также при внесении изменений в состав изделий.

Читайте так же:
Сколько сохнет силикатный кирпич

В случае, если партия товара при первой проверке не соответствует требованиям, ее проводят повторно. Если несоответствие подтверждается, то партия считается не подлежащей приемке.

Обратите внимание! Изделия партии должны сопровождаться документально. Сертификат соответствия содержит всю необходимую информацию о товаре, к которой относятся: номер партии, объем, размер изделий, масса, основные технические показатели, дата и номер документа, обозначение стандарта.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Размеры кирпича и камней, радиус закругления углов, а также пустот, толщину наружных стенок, длину трещин и отбитостей или притупленности углов и ребер кирпича и камней измеряют с погрешностью до 1 мм металлической измерительной линейкой по ГОСТ 427-75 или специальными контрольными шаблонами.

Для определения размеров кирпича или камней замеры производят в трех местах — по ребрам и середине грани. За окончательный результат принимают среднее арифметическое трех замеров.

4.2. Непрямолинейность ребер и граней кирпича и камней определяют путем замера наибольшего зазора между ребром или гранью и ребром приложенной к ним металлической линейки или угольника с погрешностью до 1 мм.

4.3. Предел прочности кирпича и камней при сжатии и кирпича при изгибе определяют по ГОСТ 8462-75. Испытание камней с горизонтально расположенными пустотами производят в положении их в кладке, т.е. нагрузка должна прикладываться перпендикулярно направлению пустот.

4.4. Недожог и пережог кирпича и камней устанавливается путем сравнения по цвету и водопоглощению образцов, отобранных из поставляемой партии, с эталоном нормально обожженного кирпича и камней, утвержденным организацией, в подчинении которой находится завод, и хранящимся в отделе технического контроля предприятия-изготовителя.

4.5. Наличие известковых включений (дутиков) определяют путем пропаривания изделий в сосуде.

Образцы, не подвергавшиеся воздействию влаги, укладывают на решетку, помещенную в сосуд с крышкой. Налитую под решетку воду подогревают до кипения. Кипячение продолжается в течение 1 ч. Затем образцы охлаждают в этом закрытом сосуде в течение 4 ч, после чего их вынимают и осматривают. На испытанных образцах не должно быть трещин, повреждений углов, ребер и отколов в количестве, превышающем указанные в п. 2.11.

Читайте так же:
Что обозначает маркировка шамотного кирпича

4.6. Водопоглощение и морозостойкость кирпича и камней определяют по ГОСТ 7025-78. Определение водопоглощения производят при насыщении образцов в воде температурой плюс 15 — 20 °С.

Метод одностороннего замораживания, как наиболее близкий к условиям эксплуатации этих изделий, применяют в качестве основного.

4.7. Плотность кирпича и камней определяют по ГОСТ 6427-75.

Как проверить качество кладки стен с учетом ГОСТов?

Есть несколько основных показателей ГОСТ, по которым рабочий во время кладки стен может проверить ее качество. Например, порядовка — это проверка горизонтальности кладки стен и верности горизонтальных швов по их толщине. Контроль проводится деревянной рейкой или металлическим уголком. Вертикальность стены указывает на качество укладки лицевой стороны.

Контроль осуществляется при помощи отвеса, не реже чем 2 раза на каждый ярус поверхности стены.

Правильность горизонтальной линии проверяется правилом. Если выявлены какие-либо отклонения от нормы, то их можно устранить, укладывая следующий ряд. Четкость углов и примыкающих к ним поверхностей проверяется специальным угольником. Контролируя допуски, всегда можно добиться исполнения высококачественной укладки, которая станет основой для строительства надежного и прочного здания.

Похожие статьи

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector