Xn--80axcdaabq.xn--p1ai

ООО Норма
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Полнотелый одинарный кирпич М125, М150 от АО «Керамика»

Полнотелый одинарный кирпич М125, М150 от АО «Керамика»

Одинарный полнотелый кирпич М125, М150 – основа надежного и долговечного строительства. Благодаря плотной структуре, он обладает повышенной прочностью на изгиб и сжатие: выдерживает до 150 кг весовой нагрузки на 1 кв. см. Многие застройщики успели оценить высокое качество нашего керамического кирпича при возведении фундаментов, несущих стен и межкомнатных перегородок частных домов, многоэтажных зданий и промышленных объектов. Он востребован как в Тульской области, так и на территории остальных регионов России.

Характеристики изделия

Размеры:250х120х65 мм
Тип изделия:полнотелый
Морозостойкость:F35, F50, F75
Марка (прочность):М150
Теплопроводность:0,396 ВТ/моС
Аэфф:171,6 бк/к
Водопоглощение:12%
Масса:3,5-3,7 кг
Вид и характеристика упаковки

Вместимость 1 поддона:400 шт.
Поддонов в 1 машине:16 шт.
Изделий в 1 машине:6400 шт.
Вид упаковки:елочка
Тип поддонов:невозвратные

Характеристики кирпича

В соответствии со стандартом кирпич керамический одинарный имеет размеры 250х120х65, его вес составляет 4 кг. Допустимые величины отклонений 0,5 см в длину, 0,4 см в ширину и 0,3 см в высоту.

Кирпичные изделия из керамики, 1-нарные и пустотелые внутри, относятся к традиционным стройматериалам. Хотя его не используют при возведении фундаментов и иных конструкций с функцией опоры, он не теряет свою популярность из-за хороших технико-эксплуатационных качеств, среди которых прочность, надежность и сравнительно небольшой вес.

Одинарный кирпич

Универсальные размеры керамико-одинарного кирпича, а также его характеристики дают возможность возводить стены нестандартных форм, что практически нереально сделать из больших блоков. Он безупречен в строительстве зданий легкого типа. Применение такого вида стройматериала придает постройке определенную легкость, тонкость, изящество. Креативно смотрятся разные «рисунки» на боковой стороне кирпича.

Кирпич полнотелый

Кирпичные 1-нарные стройматериалы из керамики марки М 150 с редкими пустотами круглой формы применяют для кладки ненагруженных строений. На этапе производства благодаря новым технологиям сырье приобретает ровный терракотовый цвет, характерная пустотелость обеспечивает низкий уровень теплопроводности и высокую степень поглощения звука. Долговечность, бюджетная стоимость, достойный эстетичный вид архитектурного сооружения из такого материала дают возможность развиваться современному строительству.

Кирпичный завод в Саратовской области

Производство керамического кирпича, как пустотелого так и полнотелого, основано на технологии французской фирмы «Сеric», позволяющая изготавливать качественный кирпич методом пластического формования глиняной массы с последующей сушкой и обжигом. Но перед формованием, сушкой и обжигом керамического кирпича следует длительная, важная с точки зрения качества готовой продукции, подготовка глины. Этот процесс начинается еще при добычи глины с карьера, тяжелая техника поднимает лучшие ее пласты, собирая ее на полигоне в так называемые конусы. Сбор глины в конусы позволяет добиться лучшего перемешивания горизонтальных и вертикальных пластов глины.

Добыча и подготовка сырья для производства кирпича

С полигона глина доставляется в глинозапасник, где производиться смешивания глин с различных карьеров по специальной рецептуре, готовая смесь называется шихтой. На Бородаевском кирпичном заводе отапливаемый глинозапасник позволяет вместить более 10 тыс. куб. м глины, благодаря этому мы можем очень точно контролировать рецептуру (шихту) даже в холодные, зимние месяцы.

Читайте так же:
Размер полнотелого кирпича марки 50

Глина подается конвейерной лентой через дезинтеграторные вальцы на вальцы грубого помола, а затем на вальцы мелкого помола. Задача вальцов — превратить глину в однородную массу, максимально измельчить ее и содержащиеся в ней частицы известняка. На этом этапе контроль качества помола очень важный процесс, даже полумиллиметровые частицы известняка в готовом лицевом кирпиче со временем наберут влагу и разрушат кирпич.

Кирпичный завод в Саратовской области

Окраска кирпича

Измельченная шихта проходит еще ряд процессов, где в зависимости от плана призводства добавляются оксид марганца при выпуске коричневого лицевого кирпича или карбонат бария для выпуска красного облицовочного кирпича. Оксид марганца и карбонат бария не оказывают ни малейшего вреда на человека, а лишь придают кирпичу однородность цвета. При выпуске рядового кирпича никаких ингредиентов не добавляется, именно поэтому рядовой, пустотелый, керамический кирпич имеет более низкую стоимость, но менее ровный цвет.

Для придания глине эластичности в шихту добавляют воду, при этом строго контролируют ее количество, т.к влажность глины будет влиять на качество формовки, на длительность и режимы сушки керамического кирпича. После увлажнения однородность и пластичность глины добиваются в глиномесах, откуда готовая к формовке глиняная масса поступает в экструдер (формовочный агрегат).

Формовка кирпича

Из экструдера под высоким давлением выдавливается брус — заготовка кирпича, в сечении равная размерам будущего кирпича. В случае, если на выходе экструдера установлена фильера, готовый глиняный брус имеет щелевидные пустоты, эти пустоты в дальнейшем формируют сквозные отверстия пустотелого рядового и пустотелого лицевого кирпича. Если фильера на прессе не установлена, то выпускается, соответственно, полнотелый керамический кирпич. Также по ходу движения бруса могут устанавливаться различные фактурные валы для придания керамическому кирпичу рифления, к примеру, так называемый рисунок «Черепашка». Лицевой кирпич с накаткой черепашка интересно смотрится в кладке.

Экструдированный бесконечный глиняный брус поступает на струнную резку. Расстоянием между струнами и ходом передвижения резака задается размер заготовки кирпича. Расстояние 70 мм дает на выпуске одинарный лицевой, рядовой пустотелый кирпич или полнотелый керамический кирпич. Изменение расстояния между струн резака до 95 мм делит глиняный брус на полуторный пустотелый или полнотелый кирпич, а расстояние в 150 мм позволяет выпускать керамический камень (двойной кирпич). Размеры керамического кирпича при резке всегда задаются в плюсе от размеров по ГОСТ 530-2007, т.к во время сушки происходит контролируемая усадка сформованной глины.

Сушка кирпича

На Бородаевском кирпичном заводе сушка кирпича–сырца производится в сушилках камерного типа с принудительной вентиляцией и подогревом воздуха по специальным графикам. Сушилки камерного типа, в отличии от тоннельных, установленных на многих заводах, позволяют очень точно контролировать влажность и температуру в процессе сушки , что в последствии сказывается на прочности, водопоглощении и морозостойкости готового кирпича. В сушилках камерного типа удается добиться остаточной влажности в сырце до 2-3%, что в последствии при обжиге позволяет получить полнотелый кирпич маркой по прочности 175, а пустотелый с маркой не менее 150. Высушенный кирпич проходит визуальный контроль, отбраковку и после этого по конвейеру отправляется на печные вагоны для прохождения финального этапа производства — обжига.

Читайте так же:
Расчет материалов лего кирпича

Обжиг кирпича

Обжиг кирпича происходит в тоннельной печи типа «Кейзинг» позволяющей поддерживать оптимальный тепловой баланс для равномерного обжига кирпича. Обжиг сухого керамического кирпича в печи происходит в течении 3-5 дней при температуре 980 град С. При этом весь производственный цикл по выпуску кирпича длится около 10 сут. В связи с этим покупателям заказных видов кирпича, таких как двойной камень, полнотелый одинарный, пустотелый облицовочный коричневый, стоит учитывать технологическое время. Пустотелый одинарный кирпич, пустотелый полуторный кирпич, лицевой одинарный и полуторный красный кирпич, а также кирпич с накаткой «Черепашка» производятся серийно и всегда имеются на складе.

Разгрузка и упаковка кирпича

Разгрузка обожженного кирпича с вагонеток на транспортерную ленту производится автоматом, с последующей сортировкой и укладкой кирпича на поддоны вручную. Сплошная, ручная сортировка позволяет обеспечить максимальный контроль качества и 100 % выявления брака производимого керамического кирпича.

При упаковке облицовочного кирпича лицевые стороны прокладываются крафт бумагой или нетканым синтетическим материалом, защищающим камни от трения во время перевозки. Уложенный палет обвязывается ПЭТ лентой и отправляется на полуавтоматический обмотчик стрейч пленкой. В каждый поддон с кирпичом вкладывается упаковочный лист с информацией в соответствии с ГОСТом 530-2012 Кирпич и камень керамические.

Наш офис продаж в Самаре

History.JPG

Наша история

В 2008 году завод вышел на проектную мощность по производству керамического пустотелого кирпича и продолжает наращивать объемы производства. Полным ходом идет модернизация оборудования, расширяется ассортимент выпускаемой продукции — наряду с облицовочным (лицевым) кирпичом производится рядовой кирпич, цокольный, утепленный, блок размера 1,2 b 3,6 НФ. Разнообразие лицевого кирпича также вдохновляет наших покупателей: евроформат 0,5 глубины от стандартного кирпича дает возможности сэкономить без ущерба для фасада будущего здания, также в ассортименте присутствуют форматы 0,7 и 0,9 НФ. Последним писком кирпичной моды является цветной ангобированный кирпич, развитию которого наш завод уделяет очень много внимания.

Продукция

Керамический кирпич — эффектный, экологически чистый, «дышащий» материал для строительства, как малоэтажного, так и высотного. Дома из такого кирпича стоят веками. Наличие пустот в кирпиче снижает Ваши затраты как на организацию фундамента (т.к. пустотелый кирпич меньше весит), так и на возведение стен (из-за его низкой теплопроводности). Кроме того, высококачественный облицовочный (лицевой) кирпич позволяет Вам сэкономить на внешней отделке здания.

Читайте так же:
После обновления iphone кирпич

Наш керамический кирпич отличается красивым ровным терракотовым цветом, без пятен, полос и вкраплений. Высокое качество определяется наличием собственного карьера с высококачественной глиной. Поэтому цвет кирпича не «плавает» от партии к партии. Коттеджи и высотные здания, построенные с применением нашей продукции можно встретить и оценить как в городе Самара и Самарской области, так и во многих населенных пунктах Среднего Поволжья и Центральной России.

Облицовочный (лицевой) кирпич позволяет получать идеальные поверхности, не требующие дальнейшей обработки. Рядовой — наилучший вариант для сооружения внутренних перегородок. Наличие широкой гаммы цветного лицевого кирпича (топленое молоко, шоколад, терракот уже давно стали стандартными, но вот новая линейка ангобированного кирпича сможет вдохновить Вас на новые необычные решения) позволяет получать оригинальные цветовые решения для объектов, а четыре вида фасонного кирпича — создавать интересные и необычные рельефы. Полнотелый цокольный кирпич не имеет аналогов в Самаре и областях.

Рядовой кирпич

При выборе материалов для строительства различных зданий чаще всего предпочтение отдается кирпичу. Это объясняется его свойствами – надежностью, способностью не поддерживать процессы горения, гниения, образования коррозии, сохранением эксплуатационных характеристик и внешнего вида в течение десятилетий. Материал отличается высокими показателями прочности, а наибольшей популярностью пользуется керамический кирпич, изготовленный из обожженной глины.

Изготовление и разновидности керамического кирпича

При изготовлении кирпича в смесь не добавляются примеси мергеля и сульфаты, благодаря чему сам материал обладает высоким качеством. В процессе производства важно соблюдать установленные ГОСТ. На производстве во время обжига постоянно поддерживается необходимая температура 1000°С. Если обжигать керамический кирпич при более низких или высоких температурных показателях, характеристики готового изделия испортятся, а показатели прочности существенно снизятся.

Существует несколько видов керамического кирпича:

  1. полуторные кирпичи 25×12×8,8 см, которые используются для обустройства перегородок и несущих стен;
  2. одинарный кирпич 25×12×6,5 см, который станет оптимальным вариантом при строительстве фундамента, перегородок;
  3. двойной кирпич 25×12×13,8 см – наиболее прочный, поэтому часто используется для возведения несущих конструкций с наибольшей нагрузкой.

Характеристики изделий

При подборе материала для строительства зданий необходимо учитывать маркировку, которую указывает производитель. Каждая характеристика отображает конкретный параметр:

  1. Символ «F» с цифрой – это показатель морозостойкости кирпича. Каждое изделие способно выдержать определенное количество замерзаний и размораживаний, и на основе этой характеристики определяется морозостойкость. Для регионов РФ рекомендуется показатель от 35.
  2. Символ «М» с цифрами отображает прочность материала. Он показывает, какая нагрузка возможна на 1 см² изделия. Например, для многоэтажных зданий желательно выбирать М150, а для частного дома подойдет М100.
  3. Теплопроводность – лучше выбирать изделия с низким показателем. Он отображает количество тепла, которое отдает поверхность кирпича.
  4. Показатель водопоглощения – то, сколько изделие способно впитать влаги. Рекомендуется выбирать варианты с показателем 7–17%.
Читайте так же:
Ручная работа кирпич производство

Пустотелые и полнотелые кирпичи

В зависимости от того, какой тип здания планируется возводить, можно выбрать оптимальный тип кирпича:

  1. полнотелый, в котором практически нет пустот, за счет чего он способен выдержать большие нагрузки;
  1. пустотелый, в котором есть пустоты, за счет которых значительно снижается вес изделия.

При обустройстве фундамента или возведении несущих конструкций желательно использовать полнотелые изделия. Пустотелые станут оптимальным вариантом для строительства перегородок, поскольку не будут создавать лишнюю нагрузку на фундамент.

Пустотелые кирпичи отличаются более низкой стоимостью и обладают способностью проводить тепло. Поверхность изделий должна быть матовой, а при ударе должен издаваться звон, а не глухой звук. Такие характеристики свидетельствуют о высоком качестве материала.

Славянка Стройка Папирус Кирпич плюс

Оставьте свой номер телефона. Наш специалист Вам перезвонит.

Нажимая на кнопку «Отправить», Вы даёте согласие на обработку Ваших персональных данных в соответствии с указанными условиями.

Россия, Рязань,
ул. Кирпичного завода, 18 Посмотреть на карте

Информация
  • О заводе
  • Партнеры
  • Оплата и доставка
  • Контакты
Каталог
  • Лицевой кирпич
  • Рядовой кирпич
  • Керамический поризованный камень
  • Баварская кладка

Вконтакте Инстаграм мы в соцсетях

Доставка

Мы доставляем нашу продукция напрямую
с завода-изготовителя в любую точку России

  • Транспортом завода
    (без манипулятора)
  • Железнодорожным
    транспортом

Рассчитать доставку в Ваш город

Требования к качеству

ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95 регламентируют, что бруски для строительства должны:

  1. Соответствовать указанным при маркировке параметрам прочности на сжатие. На рынке представлен керамический кирпич М75, М100, М125, М150, М200, М250, М300. Цифры величина предела прочности (кг/см²). Материал выбирают с учетом предполагаемой нагрузки на несущие конструкции.
  2. Соответствовать указанной степени морозостойкости. На маркировке морозостойкость обозначена «F» (F15, F25, F35, F50). В регионах с теплым климатом применяют продукцию марки F15. ГОСТ предполагает использование этих брусков только в южных регионах с положительным опытом строительства из неморозостойких материалов.
  3. Соответствовать нормам впитывания влаги: для полнотелого кирпича норма не менее 8%, а для пустотелых брусков не менее 6%.
  4. Соответствовать заданной величине. Стандартный размер 250x120x65 мм. Размер утолщенных аналогов со сторонами равняется 250x120x88 мм. Размеры одинарных модульных кирпичей 288x138x63 мм, а у утолщенных модульных брусков размеры 288x138x88 мм. По ГОСТу допускается (по договоренности с потребителями) производство продукции нестандартных размеров и форм. Чаще всего производят полуторные и двойные бруски. Размеры первых изделий 250x120x103 мм, а размеры вторых 250x120x138 мм, но не допускается отклонения от стандартного размера более чем на ± 4 мм в ширину, ± 5 в длину, ± 3 в толщину. У облицовочных брусков не могут быть размеры с отклонениями более ± 3 в ширину, ± 4 в длину и ± 2-3 мм в толщину.
Читайте так же:
Строительный кирпич по калужской области

Размеры керамического кирпича.

В партии недопустимо наличие более 5% половняка. Визуально продукция должна соответствовать стандартам: ребра прямолинейные, поверхность граней плоская. Допустимы закругления радиусом до 15 мм вертикальных ребер. Полнотелый кирпич должен соответствовать экологическим требованиям. УФ-активность естественных радионуклидов не более 370 Бк/кг. В готовой продукции недопустимо наличие камней или извести. В сырье присутствует известь, но в измельченном виде. Крупные частицы впитывают влагу, разбухают и способствуют сколам.

Масса сухого готового бруска не должна превышать 4,3 кг. На лицевой стороне кирпича недопустимо наличие трещин, пятен, сколов, выцветов и повреждений, которые видны на расстоянии не менее 10 м при дневном свете на открытом пространстве.

Нарушения, допущенные при обжигании керамического кирпича, способствуют возникновению недопустимых дефектов. Признаки недостаточного обжига, который способствует снижению морозостойкости и влагостойкости изделия, глухой звук при ударе и поверхность горчичного цвета.

Усиленный обжиг способствует увеличению теплопроводности и плотности. Признаки подпалины, оплавленная форма.

  • отбитые части в области углов глубиной не более 15 мм, повреждения ребер длиной 10-15 и глубиной не более 10 мм (по 2 дефекта на единицу),
  • сколы на поверхности глубиной 3-10 мм (не более 3 на ед.)

Технология облицовки

  • Укладка облицовки может быть произведена с образованием вентиляционного зазора или без него. Необходимость вентиляции подобшивочного пространства возникает при использовании паропроницаемого утеплителя. При установке непрноницаемых видов материала зазор не нужен, а вывод пара изнутри производится при помощи усиленной вентиляции. В этом случае облицовка укладывается вплотную к утеплителю, что требует особого внимания к его положению относительно плоскости и вертикали.
  • Укладка начинается снизу на выступ фундамента. Если его ширина мала, следует нарастить при помощи металлического уголка, прикрепленного к фундаменту анкерами.
  • Первый ряд кирпича укладывается с соблюдением ветиляционных зазоров между каждыми 3-4 кирпичами. Они представляют собой щели в размер обычного расстояния между соседними кирпичами, но не заполненные раствором. Подобным образом оформляется самый верхний ряд кирпича. Промежутки позволят проветривать вентиляционный зазор и выводить из него водные пары.
  • Укладка ведется со смещением на 1/2 кирпича. Для устойчивости облицовка каждые 3-4 ряда связывается со стеной при помощи анкеров. Они устанавливаются немного ниже междурядных промежутков и несколько подгибаются вверх, чтобы стекающая вода попадала на гидроизоляцию, а не на облицовку. Анкера заправляются в межрядные швы как минимум на 2/3 длины.
  • Технология укладки ничем не отличается от общепринятой. Температурные швы, необходимые для компенсации тепловых расширений, делаются каждые 12 метров (на северной стороне дома — каждые 15, темный кирпич на освещенной стороне дома требует 9 м). Температурные швы делаются по линии стыков кирпича и впоследствии заполняются герметиком или иным эластичным материалом, не пропускающим воду.

7

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector