Методы проверки бетона на прочность

Проверка качества применяемого материала производится в обязательном порядке при монтаже зданий и сооружений. Для подтверждения соответствия заявленных характеристик проектным нормам, проводят испытание бетона на прочность, сопротивление на изгиб и растяжение. Данная мера позволяет подрядчику отчитаться перед заказчиком о проведении работ в соответствии с проектом, а производителю — подтвердить качество выпускаемой продукции. Своевременно выполненные испытания позволят внести изменения в ход работ и избежать ошибок.

Испытания проводят в сертифицированных лабораториях на основании ГОСТ 22690-2015, для чего специалисты используют различные способы измерения и воздействия на отобранные образцы материала. В качестве них обычно используют бетонные кубики, которые испытывают на сжатие, но существуют и другие методики исследования.

В ходе проверки получают следующие результаты:

Определяют соответствие качества материала проектным документам. Испытания проводят не менее трех раз за весь период строительства.
При отклонении характеристик, производится замена конструкций из забракованного материала, что позволяет удержать общие показатели сооружения в рамках проекта.
Предварительные испытания обязательны при производстве ремонтных работ в технических помещениях и подвалах.
Испытания конструкций из железобетона позволяет принять решение о судьбе старых зданий и сооружений.

Разновидность цемента, подлежащего сертификации

Чтобы оформить сертификат соответствия на цемент ПЦ (паспорт цемента) 400, 500 или любой другой марки, нужно знать, какие его виды подлежат тестированию:

шлаковый;
глиноземистый;
гидравлический;
суперфосфатный;
портландцемент;
смеси натурального цвета или окрашенные.

Экспертиза каждого из перечисленных видов стройматериала осуществляется на основе регламентов ГОСТ 56836-2016. Основная цель сертификации – подтверждение качества и безопасности продукции.

Проверяемые образцы цемента исследуются в соответствии с рядом требований, относящихся к: