Xn--80axcdaabq.xn--p1ai

ООО Норма
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Полые бетонные шары; декор для дома и сада

Полые бетонные шары — декор для дома и сада

Сегодня пойдет речь о том, как можно самостоятельно изготовить небольшие и средние по размеру декоративные пустотелые бетонные шары, используя при этом разные составы цементной смеси и опалубки.

Ранее в статьях о самостоятельном изготовлении украшений для сада из искусственного камня таких, как цветные садовые вазы , бетонные скульптуры , небольшие фонтаны или декоративные плитки (и короткое видео ), были рассмотрены различные способы, а также варианты подготовки состава бетона , используемого для этой цели.

Содержание

  1. Почему не литые, а полые бетонные шары.
  2. Использование пластмассовой формы.
  3. На основе воздушного шарика.
  4. Использование большого надувного мяча.
  5. Мяч и армирующая сетка.
  6. Рисунок на поверхности бетонного шара.
  7. Плюсы и минусы методов изготовления полых бетонных шаров.

Как сделать декоративный цементный шар своими руками?

Для того чтобы сделать декоративную поделку в виде шара, рекомендовано выполнить несколько процедур:

шары из цемента

  1. Изготовление раствора. Берется одна часто цемента, две части песка и три части щебня. Все компоненты перемешиваются. После этого к ним необходимо добавить воду и смешать до получения консистенции жирной сметаны.
  2. Заполнение формы. Для изготовления бетонных декоративных элементов могут применяться пластиковые или стеклянные формы. Но, оптимальным и максимально удобным вариантом будет применение резинового мяча. В нем делается небольшое отверстие, через которое будет заливаться раствор. Заполнение мяча должно быть постепенным. После заливки части бетонной смеси ее необходимо утрамбовать. После этого заливается очередная порция цемента. Манипуляция продолжается до тех пор, пока резиновый мяч не будет заполнен доверху. Для обеспечения максимальной прочности бетонного изделия проводится его армирование. В данном случае в мяч вставляется проволока, которая изгибается в виде спирали. Поверхность, на которой изготавливаются шары, не должна быть твердой. В противном случае может наблюдаться деформация изделия.
  3. Удаление опалубки. После заливки раствора необходимо подождать несколько дней, чтобы он застыл. По истечению этого времени можно начинать удаление опалубки. В данном случае рекомендуется частями срезать резину с применением канцелярского ножа. При использовании стеклянной или пластиковой формы ее разбивают молотком.
  4. Очистка. Для того чтобы обеспечить гладкость поверхности шара, его рекомендуется окунуть в воду. Во избежание повреждения кожи рук рекомендовано выполнение манипуляции в перчатках. При наличии на изделии небольших пор их замазывают с помощью оставшегося раствора.
  5. Декор. Для обустройства ландшафтного дизайна можно использовать такой шар или декорировать его. Предоставляется возможность разукрасить его акриловыми красками. Можно выложить мозаику из кафеля. Также рекомендуется применение битой посуды или стекла, монет, зеркал. Благодаря наличию большого количества вариантов декорирования шара предоставляется возможность выбора наиболее приемлемого варианта для ландшафтного дизайна в определенном случае.
Читайте так же:
С чего изготовляют цемент

Создание бетонного шара является трудоемкой, но простой процедурой, выполнение которой под силу любому желающему человеку. Фото:

A1RBRzRKuKL._SL1500_

Барабанно-шаровые мельницы

Основные сферы применения подобных мельниц — горнорудная промышленность, химическая отрасль, производство цемента, создание керамики. Мельницы обладают массой плюсов — небольшой расход электричества, высокое качество измельчения, простота загрузки барабана.

  • Мельницы имеют вид большого электрического барабана, который вращается вокруг своей оси во время работы. Обычно имеют крупные размеры, а монтируются они на территории закрытых индустриальных цехов. Хотя встречаются и компактные установки-лаборатории.
  • Для помола в мельницы загружаются шарики и материал, который подлежит измельчению.
  • Если материал имеет большие размеры, то в таком случае в мельницу могут одновременно загружаться крупные и мелкие шарики. Крупные детали разбивают материал на небольшие фрагменты, а мелкие выполняют непосредственно измельчение.
  • С физической точки зрения помол осуществляется так: после загрузки запускается электромотор, который вращает барабан. Во время вращения мелющие тела движутся по круговой траектории вместе с барабаном (то есть они поднимаются вверх под действием центробежной силы). Однако после небольшого подъема шарики падают вниз и ударяются о материал, что и приводит к его измельчению.

шары стальные мелющие

4 Методы контроля мелющих тел и их транспортировка

Геометрические параметры изделий определяются по Государственному стандарту 166 при помощи штангенциркуля. Величина твердости устанавливается на двух точках (зонах), которые диаметрально противоположны друг другу, по технологии Бринелля либо Роквелла (ГОСТ 9012 и 9013 соответственно). Наличие дефектов на поверхности шаров определяется без использования увеличительных устройств.

На фото - контроль качества мелющих шаров, hzgrindingball.ru

По требованию потребителя завод-производитель может выполнять и ряд других проверок качества готовой продукции, используя неразрушающие и статистические методики контроля. Как правило, транспортировка описанных изделий осуществляется железнодорожным транспортом на открытых платформах или в закрытых вагонах. Впрочем, предприятие, решившее купить помольные шары, может заказать их доставку и автомобильным транспортом, но при условии, что он имеет кузов крытого типа.

Читайте так же:
Ускоритель схватывания цементного раствора

Фото транспортировки мелющих шаров, antey-ukraine.infocompany.biz

Кроме того, важно обеспечить надежное крепление шаров в грузовых автомобилях. Добавим, что маркировка таких грузов производится по ГОСТ 14192. Причем, маркируются как транспортные пакеты, состоящие из нескольких ящиков, так и специальные контейнеры для перевозки мелющих изделий.

Назначение шариков подшипника

Чаще всего запчасти являются основой для подшипников линейного перемещения и качения, они незаменимы в механизмах дробеструйной обработки, при конструировании станков и машин.

Области использования по отраслям:

  • изделия из нержавейки – электротехника, дозирующая аппаратура;
  • кремнемолибденовая основа – усиленные механизмы;
  • детали из стали с небольшим количеством углерода – пули, боеприпасы, дробь.

Стальные шарики могут использоваться и самостоятельно, в том числе в оборонной, автомобильной сфере, при производстве цемента, в пищевой, кондитерской отрасли, а также в сельском хозяйстве.

Применение мелющих шаров

Барабанная мельница – это устройство, где дробление материалов выполняется в цилиндрическом или цилиндро-коническом барабане, половина которого заполнена мелющими телами, при этом барабан вращается вокруг своей горизонтальной оси. Обычно исходное сырье загружается с одной стороны агрегата, а измельченный продукт выгружается с другой. При вращении барабана мелющие тела в свободном движении измельчают материал, т.е. уменьшают размер его частиц путем механического воздействия.

Размольными телами в мельницах выступают чугунные и стальные шары диаметром 15-150 мм, твердосплавные шары диаметром 8-20 мм, чугунные или стальные цилиндры (типа «цильпебс»), круглые стальные стержни диаметром до 130 мм и длиной, соответствующей длине барабана мельницы, а также кремниевая или рудная галька размером до 200 мм, крупные куски измельчаемого сырьевого материала. С учётом этого выделяют мельницы шаровые, стержневые, галечные, рудногалечные и мельницы самоизмельчения. Для повышения стойкости внутренних стенок барабанов их футеруют (выкладывают) плитами из стального литья или резины, пластинами из твердых сплавов и других материалов. Барабанные мельницы используют в металлургии и при горной добыче – при обогащении добываемого сырья, для приготовления пылеугольного топлива и др.

Читайте так же:
Рассчитать вес цемента по объему

Согласно избранной технологии барабанные мельницы подразделяются на агрегаты для сухого и мокрого измельчения. Для обеспечения нужных размеров измельчаемого сырья оборудование совмещают с классификаторами (воздушные сепараторы, гидроциклоны и пр.), которые разделяют получаемый в мельнице материал на мелкий и крупный. Мелкий продукт поступает в дальнейшую переработку, крупный же возвращается в мельницу на дополнительное измельчение.

Шаровая мельница – это барабанный помольный агрегат, где используются шары из твердых материалов (стали, чугуна, твердых сплавов, керамики и т.п.). Больше всего распространены шаровые мельницы, где при обращении барабана и трении шаров о внутренние стенки они поднимаются до тех пор, пока угол подъема не станет больше, чем угол естественного откоса. Затем мелющие тела снова оказываются внизу. Измельчение материала идет его истиранием между внутренней поверхностью барабана и шаром, а также между самими шарами. Удары шаров при их падении приводят к дроблению материала.

Разновидность шаровой мельницы – планетарная мельница, в которой несколько вертикальных барабанов (как правило, от 3 до 6) размещены на диске и вращаются вокруг своих осей, а все вместе – вокруг оси диска. Противоположное направление вращения барабанов и диска обеспечивает перекатывание и вращение мелющих тел, за счет чего происходит интенсивное измельчение.

Технические характеристики

Диметр, ммВес, кг/шт.Площадь, см 2Шаров/тонну, ед./т (шт.)Шаров/м 3 , ед./м 3 (шт.)Плотность, кг/м 3Поверхность/м 3 , см 2 х10 -4 /м 3
160,0178,0459 398279 8684514225,01
200,33012,5730 409137 2764514172,56
250,06419,6415 56970 2844514138,04
300,11128,279 01040 6734514114,98
350,17638,485 67425 312451497,40
400,26450,273 80217 159451486,26
500,51478,541 9498 785451469,00
600,888113,101 1265 084451457,50
701,410153,947093 202451449,29
802,105201,064752 145451443,13
902,999254,473331 505451438,30
1004,111314,162431 098451434,49
1208,029490,87124562451427,59
Читайте так же:
Песчано цементный раствор для фундамента
Высокая твердость59-65 HRCдля диаметров D16 – D50

Содержание химического элемента, %

Мелющие шары, производимые VÍTKOVICE CYLINDERS, удовлетворяют потребности как местных, так и зарубежных заказчиков практически со всего мира. Мелющие шары подходят для всех областей применения как мокрого, так и сухого измельчения. Типичные области применения включают: Горнодобывающая промышленность — измельчение руд (железо, марганец, хром, вольфрам, молибден, медь, цинк, золото, уран) Строительная промышленность — измельчение песка и сырья для производства цемента (известняка) Энергетика — измельчение угля, доменного шлака и др. Другое — измельчение цветных пигментов, керамических материалов и т. д.

В случае наличия особых требований мы готовы к производству помольных шаров иных диаметров и с использованием самых разных материалов, соответствующих требованиям по качеству.

Катаные и кованые помольные шары: особенности производства

Мелющие шары из стали

Изготавливаются способом винтовой прокатки на специальных горячекатаных станках. Катаные шары мелющие стальные имеют следующие особенности изготовления:

  • В печи нагревается заготовка, имеющая проходной тип, ее длина составляет 1,5-6 метров, подача прутка осуществляется между двумя косо расположенными вращающимися валками, имеющими винтовой калибр. Профиль должен отвечать размерам и форме прокатываемого шара.
  • Пруток захватывается валками, продвигается и одновременно вращается по оси прокатки. За счет этого заготовка обжимается, приобретает шаровидную форму, затем происходит отделение от прутка.
  • При однозаходной калибровке прокатывается один шар за каждый оборот. При выходе изделия подвергаются интенсивному охлаждению, с помощью специального барабана закаливаются, за счет чего обеспечиваются высокой стойкостью к износу.
  • Прокатка шаров почти в 8 раз позволяет повысить производительность техники, примерно на 10-15% уменьшить расход металла. Непременным условием является отход металла в процессе штамповки.

Кованые мелющие шары

Их изготовление осуществляется, исходя из специальных стандартов. Мы предлагаем доступные цены на данную продукцию. Производство мелющих шаров имеет свои особенности:

  • Изготовление происходит из стальных обрезков, в которые добавляется определенная часть легирующих элементов.
  • Имеют достаточно высокую износоустойчивость и твердость за счет определенного количества Cr. Чем выше содержание данного элемента, тем больше показатели износа и твердости.
  • Производство выполняется с помощью стандартного процесса литья в песчаные формы, за счет чего образуются песчаные включения и поры на поверхности и в сердцевине изделия.
  • Стальные отходы, применяемые для изготовления шаров, имеют неоднородную фактуру. Скорость литья полностью зависит от человеческого фактора, из-за этого контролировать качество готового товара достаточно сложно.
  • Ударная вязкость составляет 4 ДЖ/ кв. см. или меньше, поэтому шары имеют низкое сопротивление разлому. Это обусловлено песчаными включениями и порами на поверхности и в сердцевине шара.

Фотогалерея

Производство мелющих шаров Изготовление шаров мелющих стальных Шары мелющие для горнодобывающей промышленности Шары мелющие для строительной промышленности Шары помольные для энергетической промышленности

Как мы обеспечиваем высокое качество продукции

У нас можно купить шары мелющие от производителя. Они имеют оптимальное качество и длительный эксплуатационный срок. Для обеспечения высокого качества данной продукции мы осуществляем некоторые действия:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector