Xn--80axcdaabq.xn--p1ai

ООО Норма
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как открыть свое производство кирпича ЛЕГО

Гиперпрессование – технологический процесс, подразумевающий обоюдное трение частиц, имеющих мелкодисперсную структуру. Процесс осуществляется под повышенным давлением, что приводит к уничтожению окисной плёнки и формированию ювенильной поверхности. Создаётся эффект холодной сварки, обеспечивающий сцеплению молекул – когезию. Технические характеристики конечного продукта, улучшаются посредством вяжущих добавок, отличающихся химическим сродством с мелкодисперсными цементными частицами.

Технология производства ЛЕГО кирпича включает 4-е этапа:

  • приготовление смеси – пигмент тщательно смешивается с цементом, известковым щебнем и водой;
  • прессование – смесь загружается в гидравлический пресс, подвергаясь сжатию в форме под давлением. Активизируется холодная сварка, призванная зацементировать сформированный кирпич;
  • палетезация — кирпичи раскладываются на поддоны (сохраняется небольшая дистанция между изделиями);
  • выдержка – поддоны отправляются в пропарочную камеру, где подвергаются температурному воздействию (+40…+70°C) на протяжении 10 часов. Процедура пропаривания обеспечивает набор изделием 70% прочности, оставшиеся 30%, будут набраны в течение 30 суток.

Необходимо приобрести сырье для производства ЛЕГО кирпича в следующем соотношении:

  • заполнитель – отсев щебня известняка (92% в составе смеси);
  • вяжущий компонент — портландцемент (8%в составе смеси);
  • пигмент.

Технологически можно изготавливать 3-и вида продукции:

  1. одинарный стандартный кирпич – делается из половинчатой матрицы, подходит для облицовки и кладки стен, востребован при формировании углов;
  2. фитинг – изделия соединяются промеж собой верхними, нижними и боковыми сторонами, что позволяет формировать ровную поверхность, отличающуюся устойчивостью к образованию трещин;
  3. кирпичи рельсового типа – укладка стройматериала происходит как на рельс, что позволяет проводить электрические системы и гидросистемы в вертикальной и горизонтальной плоскости.

Что такое LEGO кирпич?

Изготавливается кирпич Лего, как вы уже поняли, из прессованного щебня. Плюс в смесь добавляют обычный цемент для склейки и пигмент для окрашивания кирпича в нужный цвет. А вот название – «ЛЕГО» – кирпич получил из-за своей формы. Он практически полностью повторяет форму блоков конструктора ЛЕГО, который известен всем. Снизу кирпич имеет цилиндрические углубления – два штуки. А сверху каждый кирпич имеет два выступающих цилиндрических выступа. Диаметр верхних выступов точно подходит под внутренний диаметр нижних углублений.

Читайте так же:
Узел металла с кирпичом

Таким образом, кирпичи Лего легко стыкуются друг с другом, образуя цельную конструкцию. Например, стену. Конечно же, чтобы конструкция была прочной и надежной, используют скрепляющий состав. Только в данном случае это не традиционный цементный раствор, а специальный клей.

Все это делает кирпичи LEGO невероятно удобными в использовании в качестве строительного сырья. Но сегодня речь не о строительстве, а о бизнес-производстве кирпича ЛЕГО.

кирпич ЛЕГО

Перспективы Smart Bricks в России

Технология получения прессованного кирпича без последующего обжига с формированием технологических отверстий и выступов довольно нова. С 2014-го она активно применяется в жилищном строительстве на Западе. Фактически через полгода после презентации первые цеха по производству гиперпрессованного лего появились и в нашей стране. В России эту технику освоило пока немного компаний. На рынке представлена продукция нескольких марок:

  • СК «Навигатор» (Тюмень),
  • ООО «Промейс» (Нижний Новгород),
  • PressBrick (Москва),
  • «АлтайСтройТорг» (Барнаул),
  • ООО «Производственная компания Фасад-Эко» (Ярославль),
  • ООО «Брик» (Самара),
  • Челябинский завод лего кирпича «Пирамида».

Высокий спрос на качественные строительные материалы и низкая себестоимость обусловили перспективность данного направления. Ниша фактически не занята.

Как запустить бизнес по изготовлению кирпича Лего — с чего начать

Любой бизнес начинается с идеи и финансовых расчетов.

После этого открываем производство.

Шаг 1. Регистрируем бизнес

Прежде чем начать коммерцию, выбирают форму новой организации. ООО и ИП одинаково выпускают продукцию, однако в каждой из видов хозяйствования есть свои особенности.

  1. ИП ведёт упрощённый учет, меньше платит госпошлины. Такая организация — компания одного конкретного человека. В неё нельзя принять других учредителей. Личные накопления или собственность гражданина, организовавшего ИП, принимаются для исправления финансовых ошибок организации.
  2. ООО ведёт отчетность в полном объеме. Сроки оформления компании 2,5 месяца. Владеют организацией 1-50 человек. За финансовые промахи компания отвечает только своим имуществом (уставным капиталом).
Читайте так же:
Предназначенные для перевозки кирпича

Обратите внимание: ИП нельзя продать. При этой форме организации реализуют только материальные ценности (оборудование, сырьё, готовую продукцию). Бизнес, с полным пакетом документов на фирму, может продать только ООО.

Шаг 2. Подбираем помещение

Большой плюс выпуска Лего – минимальные требования к помещению для производственной линии. Маленькие станки размещают на строительной площадке, в гараже, на приусадебной территории и т.д.

При запуске линии производительностью более 600 000. шт./год, оборудуют цех.

Основные требования к производственному помещению:

  • площадь более 100 м² (с учетом помещений для хранения сырья и готовой продукции);
  • высота потолков рассчитывается как высота оборудования + прибавка на загрузку (при верховой подаче сырья);
  • действующие коммуникации (свет, вода, отопление);
  • хорошая вентиляция.

Расположите своё производство в промышленной зоне, недалеко от частного сектора. Это самый экономичный способ для выпуска строительных материалов.

Шаг 3. Закупаем сырье и оборудование

Определив бюджет предприятия, переходят к покупке станков и дополнительного оснащения.

Основные параметры выбора станка:

  • производительность (изготовленное количество за цикл/сутки/месяц/год);
  • время одного цикла;
  • давление;
  • количество матриц;
  • толщина формы;
  • режим работы (ручной, автоматический).

Без хорошего оборудования качество изделий будет низким. Детально изучите предложения на рынке и сравните их со своими требованиями.

Выбирая между станком, быстрее прессующим кирпичи и сильнее сжимающим форму, остановитесь на последнем. Лучше выпустить меньше продукции, которую купят клиенты, чем изготовить горы брака.

Экологически чистое сырьё доступно во всех регионах.

Для его выбора оценивают:

  • предпочтения заказчиков;
  • цену основного материала;
  • стоимость вяжущего вещества, пластификаторов и красителей;
  • доступность;
  • качество.

Производственная линия рассчитана на неоднократную смену сырья и рецептуры. На предварительном этапе подбирают несколько вариантов исходного материала (наполнителя): песок, глину, доломитную, мраморную крошка, шлак и т.д.

Читайте так же:
Условия хранения силикатного кирпича

Описание оборудования

Агрегат позволяет получать лего-кирпичи методом прессования под высоким давлением, без последующего обжига в термических печах.

Принцип действия

Лего-кирпич

Подготовленная смесь для формирования кирпича поступает в специальный бункер, далее с помощью дозатора смесь попадает в формовочное пространство, затем при помощи гидропресса происходит сжатие смеси под большим давлением, в итоге получается готовое изделие.

Станок оснащен трехфазным электрическим двигателем и масляным насосом для создания давления в гидроцилиндре.

В отличие от аналогов с ручным механизмом прессования Legostanok при помощи механизированного процесса сжатия позволяет достичь большего давления и увеличить производительность процесса.

Технические характеристики

Параметры станка оптимально подходят для его размещения на ограниченной территории. Правильная организация труда и подготовительных процессов в получении смеси позволяют достичь высоких показателей.

  • высота – 1200 мм;
  • длина – не более 800 мм;
  • ширина – 650 мм;
  • привод гидронасоса пресса – электрический (ручной);
  • мощность электродвигателя – 3000 Вт;
  • требуемая питающая сеть – 380V, 3-фазная система подключения;
  • максимальное развиваемое давление прессом не менее – 40 кг/см2;
  • среднее время формирования кирпича в прессовой камере – 10 с;
  • максимальное количество выхода готовой продукции при своевременной загрузке приемного бункера – около 200 кирпичей/час (для станков с гидравлическим приводом).

Основные узлы станка включают:

  • загрузочный бункер;
  • дозатор смеси с ручным приводом;
  • формовочную камеру;
  • матрицу, позволяющую получать фирменную геометрию отверстий лего-кирпича (расположена в формовочной камере);
  • электродвигатель;
  • масляный насос;
  • гидравлический пресс (работает от нагнетаемого насосом масла);
  • станину агрегата.

Режимы работы

Станок может функционировать в ручном и полуавтоматическом режимах. Ручной режим предусматривает процесс формования продукции путем использования рычажного механизма, способного создать нужное усилие в подошве пресса. Полуавтоматический режим работы позволяет оператору лишь открывать в нужный момент клапан на гидравлической магистрали, формование происходит с помощью гидропресса.

Читайте так же:
Распаечные коробки для кирпича

Полуавтоматический режим повышает производительность станка в 1,5–2 раза. Готовая продукция получается более высокого качества, так как удается достичь требуемого давления для эффекта сцепления вещества на молекулярном уровне.
Характеристики кирпича, который можно производить на станке

Бизнес-план: расходы, прибыль, окупаемость

Изготовление кирпича-лего потребует от вас определенных финансовых расходов.

Первоначальные вложения: оборудование для изготовления Лего-кирпича – от четырехсот тысяч рублей. Приобретение дополнительного оборудования – от двухсот тысяч рублей. Разный вспомогательный инструмент – 60-70 тысяч рублей. Аренда- 20-25 тысяч. Оплата за коммунальные услуги- 20-25 тысяч. Реклама – 15 тыс. рублей.

Прочие расходы – 25 тысяч рублей. Общие расходы в месяц составит — 120-140 тыс. рублей. доход: месячный объем изготовления кирпича – от тысячи штук за одну смену . в месяц- 20000 единиц. Расходы за месяц

Оплата за коммунальные услуги – 22-25 тыс. реклама – 14-15 тысяч. Иные расходы-25 тысяч рублей. Итого в суме расходы за месяц составят около 130140 тысяч рублей. Месячный объем производства кирпича-лего — от одной тысячи штук за смену. В месяц – 20 тыс. единиц. Оптовая цена готового изделия будет составлять 15 тысяч рублей.

Себестоимость кирпича- 5 руб. Доход с одного блока составит 10 руб., а с партии – 200 000 тыс.руб. Следует отметить, что объем дохода будет зависеть от мощности используемого оборудования. В примере, приведенном ниже, месячная прибыль с учетом вычетов на налог составит примерно пятьдесят тысяч рублей. А окупиться этот бизнес сможет уже через год, полтора. Поэтому, если вы запланировали производить лего кирпич, то помните о том, что его себестоимость будет высокой. Если же в изготовлении кирпича-лего вы будете использовать более производительное оборудование, то расходы могут окупиться уже через 4-6 месяцев. Готовую продукцию вы можете реализовывать на рынке, через строительные магазины, оптовые точки или частным лицам.

Читайте так же:
Размеры кирпича xix век

Рекомендуем посмотреть видео по теме: Производство лего-кирпича.

Отзывы предпринимателей

«Конечно, привыкать к новым технологиям бывает трудно, потому строители все еще с опаской смотрят на наш товар. Несмотря на это, находятся молодые и амбициозные люди, прекрасно понимающие выгоду от нашего сотрудничества. Все больше компаний соглашаются на закупки моих кирпичей, что невероятно радует» – Михаил.

«Часто слышу слова о том, что наши лего-кирпичи уж больно дорогие. Это, несомненно, так, однако и производство не из дешевых. Зато, какие деньги получается зарабатывать! Лично я открыл довольно давно небольшой завод с тремя станками. Посчитал, что меньшее количество будет не сильно рентабельным, а большее просто не потяну. Оказался прав, все выгорело и пошло как надо. Сейчас продвигаю кирпичи в село, там их еще мало, потому берут с руками» – Андрей.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector