Xn--80axcdaabq.xn--p1ai

ООО Норма
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Морозостойкость 50 циклов что это значит

Морозостойкость 50 циклов что это значит

Цифры после буквы F это количество циклов, которые кирпич прошёл в ходе испытаний на морозостойкость и не получил никаких повреждений. Как выглядит один такой цикл, описано в ГОСТе Кирпич вымачивают в ёмкости с водой, после чего помещают в промышленную морозильную камеру минимум на 4 часа.

Далее его оттаивают в воде комнатной температуры, после чего высушивают.

морозостойкость 50 циклов что это значит

Испытание на один цикл обычно занимает чуть меньше суток. Соответственно, кирпич F прошёл сто таких циклов и не получил повреждений, то есть, не потрескался, не выкрасился, не получил сколов и не начал шелушиться. В целом же идея такого испытания в следующем. Один цикл имитирует в сжатые сроки один год эксплуатации.

Классификация

Но погода с каждым годом становится всё более непредсказуемой, и за один год кирпич может перенести более одного цикла. Это касается и плитки на Вашем крыльце, и брусчатки на дорожках в саду и парковке.

морозостойкость 50 циклов что это значит

Так какой же должна быть морозостойкость у кирпича и плитки? Ответ на этот вопрос не прост, но мы поможем Вам определиться с выбором.

Что такое морозостойкость

Морозостойкость материала — параметр, определяющий количество циклов замораживания и размораживания материала без потери в его прочности и нарушения целостности.

Этот показатель во многом зависит от следующих особенностей:

  • структуры материала (пористости);
  • водостойкости;
  • плотности.

Показатель морозостойкости указывается в марке материала. Если взять в качестве примера маркировку бетона, то морозостойкость будет обозначена буквой F, которой сопутствует цифровое обозначение морозостойкости от 50 до 500. Эти числа указывают количество возможных циклов замораживания и размораживания материала, при которых он сохраняет свои прочностные характеристики.

Читайте так же:
Сочетание красного кирпича с металлочерепицей

Морозостойкость материала в большой степени зависит от проникновения в материал воды, которая, замерзая и оттаивая, нарушает его целостность.

Воздушные пузырьки, присутствующие в материале, наполняются водой. При перепадах температуры влага попеременно замерзает и оттаивает, а значит — расширяется и сжимается, создавая микротрещинки, которые в свою очередь увеличиваются с каждым циклом, провоцируя осыпание бетона или кирпича. В итоге, чем выше будет степень проникновения воды в структуру материала, тем короче окажется срок его эксплуатации.

Как определяется морозостойкость бетона?

Определение морозостойкости бетона производится согласно регламенту, описанному ГОСТ 10060-2012, которым предусмотрено две марки морозостойкости F1 и F2. Марку F1 применяют для общестроительных бетонов (при испытаниях такие бетоны насыщают обычной водой). Марку F2 – для дорожных бетонных покрытий, а также бетонных покрытий аэродромов и морских сооружений, которые эксплуатируются под воздействием соляных растворов (антигололедные реагенты) и морской воды.

До проведения исследования контрольные образцы обязательно насыщают водой или раствором хлорида натрия путем погружения в жидку среду на определенный срок – на 1/3 на 24 часа, на 2/3 на 24 часа, полностью – на 48 часов.

Базовые методы

ГОСТ 10060-2012 описывает 2 варианта базового метода, включающих в себя следующие процедуры:

  • Первый метод (для бетонов F1) основан на замораживании контрольных образцов в лабораторной морозильной камере при температуре –18С с последующим их размораживанием в водной среде. Перед испытанием испытываемые элементы насыщают влагой в специальном резервуаре с температурой воды +20С. Размораживание производят в ванне, оснащенной термостатом для подогрева жидкости при падении ее температуры ниже заданных значений (+20С).
  • Второй метод (для бетонов F2) предполагает проведение испытаний по аналогичной схеме с использованием раствора хлорида натрия в пятипроцентной концентрации для насыщения образцов влагой. Оттаивание также производят с использованием раствора, аналогичного тому, что был использован при подготовке к испытаниям.
Читайте так же:
Разбивание кирпичей 2 играть

Ускоренные методы

Ускоренные методы определения значения морозостойкости бетона также имеют 2 варианта, которые подразумевают насыщение в обоих случаях образцов раствором хлорида натрия:

  • Это, по терминалогии ГОСТ 10060-2012, второй метод (для бетонов F1, кроме легких бетонов с плотностью менее 1500 кг/м3) –основан на циклах (воздушная среда –18 С) – (раствор хлорида натрия +20 С).
  • И третий метод (для бетонов F1 и F2, кроме легких бетонов с плотностью менее 1500 кг/м3) – основан на циклах (раствор хлорида натрия –50 С) – (раствор хлорида натрия +20 С).

Прибор «БЕТОН-ФРОСТ» – оперативное определение морозостойкости бетона

Согласно приложению ГОСТ 10060-2012 на практике можно применять и другие методы установления морозостойкости бетона с учетом регламентированого коэффициента перехода. В основу работы прибора БЕТОН-ФРОСТ выпускаемого компанией ИНТЕРПРИБОР положен дилатометрический метод – один из таких распространённых косвенных методов определения морозостойкости бетона. Оперативное определение морозостойкости бетона прибором БЕТОН-ФРОСТ даёт существенное временное преимущество в сроках подбора и корректировки состава бетонной смеси.

Популярные товары

Прибор для измерения морозостойкости бетона

БЕТОН-ФРОСТ ускоренно определяет морозостойкость бетона в соответствии с п.4.1 и Приложением Б ГОСТ 10060-2012 после определения коэффициента преобразования, по.

Прибор ускоренного определения активности цемента

Ускоренное определение активности цемента за 3 часа по величине контракции цементного теста в соответствии с методиками измерения МИ 2486-98, МИ 2487-98.

Измерители водонепроницаемости бетона вакуумным методом

Вакуумные измерители проницаемости ВИП-1 предназначены для определения водонепроницаемости бетона и сопротивления проникновению воздуха в соответствии с ГОСТ 12.

Как можно улучшить коэффициент теплопроводности кирпичной кладки?

Как можно улучшить коэффициент теплопроводности кирпичной кладки

Как можно улучшить коэффициент теплопроводности кирпичной кладки

Для человека, который только впервые будет заниматься подобным делом, из вышеприведенных данных становится ясно, что лучшим вариантом для возведения вертикальных поверхностей будут являться именно керамические виды. Однако даже в этом случае можно наткнуться на ряд проблем, которые помогут снизить коэффициент теплопроводности керамического кирпича. Исправить подобное можно следующим образом:

  1. Создать воздушный затор.
  2. Сделать шумоизоляцию.
Читайте так же:
Прессовочный станок для кирпича

Эти приемы несложны в исполнении. Первый момент можно правильно осуществить следующим образом:

  1. Еще в первом ряду между брусками следует оставить небольшие зазоры, которые не заполняются раствором цемента. Необходимо проследить за тем, чтобы расстояние между ними составляло не менее метра.
  2. Чтобы повысить коэффициент теплопроводности кирпича глиняного, на всей поверхности между материалом и утеплителем следует оставить небольшой промежуток, через которое будет циркулировать воздух.

Подобная вентиляция поможет регулировать температуру в помещении. Важно учитывать такой момент — стяжка или иное перекрытие ни в коем случае не делается на последнем ряду, чтобы не нарушать «хождение» воздуха. Это «убьет» всю эффективность от воздушного затора.

А дополнительное повышение индекса изоляции не только увеличит безопасность жилья, но и комфортность проживания в нем. И при этом необязательно тратить дополнительные средства — можно воспользоваться для работы его специальным видом. Не следует пренебрегать подобной информацией — тогда теплу никогда не захочется покинуть такой дом.
Так же предлагаем к просмотру видео по монтажу утепленной кирпичной кладки:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector